耐磨焊丝大全： HB-YD114耐磨焊丝 堆焊焊丝 用途：用于堆焊齿轮、挖泥斗、矿山机械等磨损件。 用途：用于堆焊推土机刀片，螺旋桨等磨损零件。 用途：常温高硬度堆焊，用于堆焊挖斗、矿山机械等受磨损的机件表面。 用途：高铬合金焊丝，用于耐磨表面堆焊 PK—YD55M 堆焊药芯焊丝 说明：PK—YD55M是一种中碳合金钢堆焊药芯焊丝，主要合金成分为铬和钼。该焊丝采用钛钙型渣系，焊接工艺性稳定。 用途：主要用于轴类、模具类的堆焊，同时可作为通用性表面堆焊焊丝使用，如采煤机组易损部位的修复，炼胶机械搅拌轴端面堆焊。 熔敷金属硬度：HRC55~58 采煤机截齿耐磨堆焊药芯焊丝 D041破碎机专用耐高温耐磨堆焊焊丝，适宜于辊式破碎机对辊的堆焊。
耐磨焊丝 耐磨焊丝特点；具有良好的抗磨料磨损，耐冲击磨损，耐粘着磨损（金属间磨损），耐高温磨损，耐腐蚀磨损以及抗两种类型以上复合磨损的性能。 堆焊耐磨焊丝的分类；1）按其化学成分分类可分位两大类；即铁基堆焊耐磨焊丝和非铁基堆焊耐磨焊丝。每一大类可按其化学成分特点或显微组织，分为若干小类。如铁基堆焊耐磨焊丝可分为高铬合金堆焊耐磨焊丝，碳化钨堆焊耐磨焊丝等，非铁基堆焊耐磨焊丝可分位钴基堆焊耐磨焊丝和镍基堆焊耐磨焊丝。2）按焊丝结构，可分为实芯焊丝及药芯（又称管状）焊丝。3）按采用的焊接工艺方法，可分为气保焊，埋弧焊，火焰堆焊，等离子堆焊及喷涂（焊）用堆焊耐磨焊丝。 硬质合金堆焊耐磨焊丝 化学成分
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YMD276堆焊耐磨药芯焊丝 | |
YMD127耐磨堆焊药芯焊丝 | |
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YMD107（Q)耐磨堆焊药芯焊丝 | ||||||||
YMD256Ni耐磨堆焊药芯焊丝 |
YMD256Ni耐磨焊丝 | |
YMD176Mn2耐磨堆焊药芯焊丝 | |
YMD132（Q)耐磨堆焊药芯焊丝 | |
YMD322（Q)耐磨堆焊药芯焊丝 |
YM |
YMD266（Q)耐磨堆焊药芯焊丝 |
YMD247耐磨堆焊药芯焊丝 | |
YMD237堆焊耐磨药芯焊丝 | |
YMD327（Q）耐磨堆焊药芯焊丝 | |
YMD112（Q)耐磨堆焊药芯焊丝 |
YMD481埋弧堆焊药芯焊丝 | |
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YMD402埋弧堆焊药芯焊丝 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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| YD127 | YD30 | YD337 | YD212 | YDCr8Si3 | YD5Cr6MnMo | YD547 | 密炼机专用系列 | 石油钻杆接头专用 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
用途
| 用于车轴、齿轮、搅拌机叶片等部件堆焊。 | 用于一般阀门密封面堆焊。 | 用于热加工工模具的堆焊，如热轧辊、热剪刀刃、热顶锻等。 | 用于受磨料磨损和粘着磨损的机件表面，如齿轮挖斗等。 | 堆焊各种受磨损机件表面。 | 高硬度堆焊焊丝，可用于曲轴、拔丝罐等部件的堆焊。 | 堆焊570℃以下工作的电站高压锅炉装置的阀门密封面及其它零件 | 高铬铸铁型焊丝，用于高温下耐磨、耐蚀机件表面的堆焊，如橡胶机械，热轧辊等。 | 相当于Arnco100XT、200XT药芯焊丝，专用于石油钻杆接头的堆焊。 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
C | ≤0.20 | ≤0.20 | 0.15～ 0.40 | 0.3～ 0.6 | ≤0.7 | ≤0.6 | ≤0.18 | ≤3.50 | ≤3.50 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Si |
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| 2.0～3.0 |
| 4.8～6.4 | ≤1.5 | ≤1.5 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Mn | ≤4.20 |
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| 1.5～2.5 | 0.6～2.0 | ≤2.0 | ≤1.8 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Cr |
| ≥6.0 | 2.0～3.5 | ≤5.00 | 7.0～9.0 | 5.0～7.0 | 15.0～18.0 | 22.0～28.0 | ≤26.0 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Ni |
| ≤1.0 |
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| 7.0～9.0 | 2.0～4.0 | ≤2.5 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Mo |
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| ≤4.00 |
| 1.0～2.0 |
| 0.8～1.5 | ≤2.5 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
W |
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| 7.0～10.0 |
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其它 |
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| ≤1.50 | ≤2.50 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
硬度 HRC | ≥30 | ≥25 | ≥48 | ≥50 | 55～60 | 55～60 | 25～35 | 40～50 | 48～60 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
保护 气体 | CO2 | CO2 | CO2 | CO2 | CO2 | CO2 | CO2 | 混合气 保护 | 氩气 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
HB-YD115 0.4～0.7 13～15 0.4～0.8 13～15 HRC ：50～55 加工硬化效果显著，用于受严重冲击高锰钢堆焊。
HB-YD350 ≤0.20 0.8～1.1 0.3～0.5 HRC ：32～35 连铸辊的堆焊。
HB-YD351 ≤0.20 1.1～1.5 0.3～0.5 HRC ：38～42 连铸辊的堆焊。
HB-YD352 ≤0.20 1.1～1.5 0.8～1.2 HRC ：42～45 连铸辊的堆焊。
HB-YD405 ≤0.50 1.1～1.5 5～8 0.5～0.7 V≤
0.50 HRC ：50～55 受中等冲击磨损部件的堆焊，榨糖机轧辊表面堆焊。
HB-YD432 ≤0.30 5～8 1～2 HRC ：50～55 受中等冲击磨损部件的堆焊，榨糖机轧辊表面堆焊。
HB-YD467 0.10～0.30 1～3 ≤1 6～10 1～3 ≤1 HRC ：52～55（焊态）HRC ：58～60（受冲击后） 地铁盾构施工刀具刃口堆焊专用，该产品也可用于煤炭、矿石装载机料斗和刃口堆焊修复。
HB-YD507 ≤0.20 10～12 1～2 Nb≤0.50 HRC ：37～40 510℃以下中温高压阀门密封面的堆焊。
HB-YD508 ≤0.20 10～16 1～2 Nb≤0.50 HRC ：45～47 510℃以下中温高压阀门密封面的堆焊。
HB-YD518 0.12～0.15 0.8～1.2 0.5～0.6 13～14 2～4 1～1.5 V≤
0.50 HRC ：45～47 堆焊层热强性和耐疲劳性能优良。适合作为热轧辊工作层的堆焊。
HB-YD601(Z) 3～5 1.4～1.6 0.6～1.0 28～30 HRC ：59～61 用于磨煤辊、磨盘的修复和再制造，以及输送带、料斗、挖掘机、铲齿、筑路机、采石场设备、混料机和鼓风机叶片等堆焊。
HB-YD605(Z) 3～5 1.4～1.6 0.6～1.0 28～30 B：1～2 HRC ：63～65 用于磨煤辊、磨盘的修复和再制造，以及输送带、料斗、挖掘机、铲齿、筑路机、采石场设备、混料机和鼓风机叶片等堆焊。
HB-YD611(M) 3～5 1.4～1.6 0.6～1.0 28～30 HRC ：59～61 用于磨煤辊、磨盘的修复和再制造，以及输送带、料斗、挖掘机、铲齿、筑路机、采石场设备、混料机和鼓风机叶片等堆焊。
耐磨焊丝
耐磨焊丝特点；具有良好的抗磨料磨损，耐冲击磨损，耐粘着磨损（金属间磨损），耐高温磨损，耐腐蚀磨损以及抗两种类型以上复合磨损的性能。 堆焊耐磨焊丝的分类；1）按其化学成分分类可分位两大类；即铁基堆焊耐磨焊丝和非铁基堆焊耐磨焊丝。每一大类可按其化学成分特点或显微组织，分为若干小类。如铁基堆焊耐磨焊丝可分为高铬合金堆焊耐磨焊丝，碳化钨堆焊耐磨焊丝等，非铁基堆焊耐磨焊丝可分位钴基堆焊耐磨焊丝和镍基堆焊耐磨焊丝。2）按焊丝结构，可分为实芯焊丝及药芯（又称管状）焊丝。3）按采用的焊接工艺方法，可分为气保焊，埋弧焊，火焰堆焊，等离子堆焊及喷涂（焊）用堆焊耐磨焊丝。 硬质合金堆焊耐磨焊丝 化学成分
牌号 | C | Mn | Si | Cr | Ni | W | Co | Fe | 其他 | 堆焊层硬度HRC | 用途 |
HS101 | 2.5-3.3 | 0.5-1.5 | 2.8-4.2 | 25-31 | 3-5 |
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| 48-54 | 用于堆焊耐磨损，抗氧化或耐气蚀的部件。 |
HS103 | 3.0-4.0 | ≤ 3.0 | ≤ 3.0 | 25-32 |
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| 4-6 |
| B0.5-1.0 | 58-64 | 用于要求抗强烈磨损场合。 |
HS111 | 0.9-1.4 | ≤ 1.0 | 0.4-2.0 | 26-32 |
| 3.5-6.0 | 余量 | ≤2.0 |
| 40-45 | 堆焊高温高压阀门，热剪切刀刃，热铸模等。 |
HS112 | 1.2-1.7 | ≤ 1.0 | 0.4-2.0 | 26-32 |
| 7.0-9.5 | 余量 | ≤2.0 |
| 45-50 | 堆焊高温高压阀门，内内燃机阀，热轧辊孔型 |
HS113 | 2.5-3.3 | ≤ 1.0 |
| 27-33 | 21-24 | 15-19 | 余量 |
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| 55-60 | 用于牙轮钻头轴承等 |
HS113G | 3.2-3.55 | ≤ 1.0 | 0.5-1.1 | 24-28 |
| 12-16 | 余量 | ≤2.5 |
| ≤54 | 堆焊螺旋送料器，高温热轧辊，油田钻头等 |
HS113Ni | 1.5-2.0 |
| 0.9-1.3 | 24-27 |
| 11.5-13 | 余量 | 0.85-1.35 |
| 37-40 | 用于耐气蚀，耐腐蚀性要求较高的内燃机气门，排气阀的堆焊 |
HS114 | 2.4-3.0 | ≤ 1.0 | ≤2.0 | 27-33 |
| 11-14 | 余量 | ≤2.0 |
| ≤52 | 堆焊牙轮钻头轴承，粉碎机叶片等 |
HS115 | 0.15-0.35 |
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| 26-29 | 1.75-3.25 | 12.5-15.5 | 余量 | ≤1.0 | Mo5.0-6.0 | ≤27 | 加工硬化性好，堆焊阀门，铸模和挤压模等 |
HS116 | 0.7-1.2 | ≤ 0.5 | ≤1.0 | 30-34 |
| 16-18 | 余量 |
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| 46-50 | 堆焊铜基合金和铝基合金的热压模，热挤压模等 |
HS117 | 2.3-2.7 | ≤ 0.5 | ≤1.0 | 31-34 | ≤3.0 |
| 余量 |
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| ≤53 | 用于泵的套筒和旋转密封环，磨损面板轴承套筒的堆焊。 |
HSY710 |
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| WC60 | 61-65 | 用于耐严重磨料磨损 |
HS121 | 0.5-1.0 | ≤ 0.1 | 3.5-5.5 | 12-18 | 余量 |
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| 3.5-5.5 | B2.5-2.45 | 59-62 | 用于耐蚀泵阀，轴套等 |
气（自）保护堆焊耐磨药芯焊丝化学成分及用途
牌号 | 保护气体 | C | Mn | Si | Cr | Mo | 其他 | 堆焊层硬度HRC | 用途 |
YD212-1 | CO2 | 0.3-0.6 |
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| ≤5.0 | ≤4.0 |
| ≤50 | 用于堆焊受磨料磨损和粘着磨损的机件 |
YD247-1 | CO2 | ≤0.7 |
| 2-3 | 7-9 |
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| 55-60 | 用于堆焊受泥沙磨损和气蚀破坏的水里机械 |
YD337-1 | CO2 | 0.25-0.55 |
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| 2.0-3.5 |
| W7.0-10.0 | ≤48 | 用于堆焊各种热锻模，包括制造和修复等 |
YD397-1 | CO2 | ≤0.6 | 1.5-2.5 | ≤1.0 | 5-7 | ≤1.0 |
| 55-60 | 用于堆焊各种冷锻模，冷轧辊等高硬度部件等 |
YD616-2 | 无 | 3.0-3.5 | 0.9-1.2 | 0.7-1.0 | 13.5-15.5 | 0.3-0.6 |
| 46-53 | 堆焊耙路机的齿，破碎机锤头等 |
YD646Mo-2 | 无 | 2.9-3.4 | 0.6-1.0 | 0.5-1.9 | 23-26 | 2.5-3.1 |
| 55-60 | 堆焊筑路机和采石设备的零件等 |
YD698 | Ar及CO2 | ≤3.0 |
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| 4.5-5.0 |
| W8.5-14 | ≤60 | 用于矿山机械和泥浆泵的堆焊 |
埋弧堆焊耐磨药芯焊丝化学成分及用途
牌号 | 焊剂 | C | Mn | Si | Cr | Mo | 其他 | 堆焊层硬度HRC | 用途 | |||
HYD047 | HJ107 | ≤1.7 | 1.5-3.0 |
| 4.0-7.0 | 1.5-3.0 | Ni3.0 | ≤55 | 用于辊压机的挤压辊表面堆焊 | |||
HYD057 | HJ260 | 0.2-0.5 |
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| 4.0-6.0 | 0.5-1.5 |
| 44-46 | 用于热轧辊，开辊的制造和修复 | |||
HYD117Mn | HJ431 | ≤0.1 | 1.2-1.6 |
| 1.5 | 1.5 |
| 30 | 用于HYD616Nb焊丝时的打底 | |||
HYD616Nb | HJ151 | 1.0-2.0 | 0.3-0.5 |
| 10-15 |
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| Si Nb5.5-07.0 | 用于特别严重磨料磨损和冲击载荷工况下的水泥磨辊，电厂磨煤机磨辊的堆焊 | |||
HYD707 | HJ260 | 2.0-3.0 | 2 | 1 |
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| W40-50 | 60 | 碳化钨药芯焊丝，用于矿山设备等 | |||
桶装耐磨堆焊焊丝 | ||||||||||||
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