随着我国经济的不断发展,能源短缺问题显得日益严重,为了解决能源危机、减轻环境污染、保护生态环境,开发利用生物质能显得尤为重要。生物质固化成型燃料是将作物秸秆、稻壳、木屑等农林废弃物粉碎后,送入成型器械中,在外力作用下,压缩成需要的形状。然后,作燃料直接燃烧,也可进一步加工,形成生物质颗粒。
环模颗粒机适用于大型养殖场、饲料厂、有机肥厂、化工等压制颗粒使用,其原材料可为秸秆、木屑、棉柴、稻草、花生壳、棉籽壳等,并可与各种粉状物料配套使制粒前原物料水分要求为15%-18%.。机器具有机构紧凑、外形美观、产量高、耗电少、使用方便、工作性能可靠等特点。
特点 1、模具向上,结构独特,垂直进料,利于散热:模具向上,垂直进料到制粒室,使物料接到位,不需要其他助力装置。 2、环模制粒机进料口侧装,比重轻的物料进制粒室困难,需要特别装置强迫推进且不均匀,最主要是制粒室不能散热降温制约了传动系统(齿轮、轴承)的寿命。 3、离心高效,压力大,始于难压物料4、减少磨损,压轮模盘寿命长 5、自动润滑系统,每分每秒保护机器。 6、液压系统减少您的机器维护时间。木屑颗粒机可以将木屑、稻壳、棕榈等物料压成颗粒燃料,离心高效木屑颗粒机小型木屑颗粒机采用环模工艺平模结构,增加了压力减少了磨损,在木屑颗粒造粒时更为得心应手。 液压系统、自动润滑系统使得木屑颗粒机维护更加简单化。
7、双层模具设计 经久耐用 节省成本 提高工作效率。
生物质颗粒机的特点和优势:
采用垂直进料方式,物料直接到位。
配有风冷系统,易散热。
模具静止,压轮旋转,物料离心,均布四周。
模具二层,上下两用,降本增效;又可双用,高产节能。
环形模具,立向结构,利于制粒室散热降温。
采用独立变频的出料装置,有效的保证颗粒的成型率。
生物质颗粒机工作原理:
首先本机采用电机直联方式,电机通过齿式联轴器与齿轮轴联结,经过减速机90°变向,卧式电机传动立式空心主轴,主轴带动压轮碾压模具的内表面完成压制过程。
生物质颗粒机生产的燃料颗粒,具有比重大、热值高、燃烧好、成本低、使用方便、洁净卫生等优点,便于贮存和运输。可替代薪柴、煤、天燃气、液化气等广泛用于生活炉灶、取暖炉、热水锅炉、烘干炉、工业锅炉、供炊事取暖,生物质颗粒机是国内新型的环保、清洁、可再生燃料。实验显示,1吨秸秆煤炭产生的热量与1吨煤产生的热量相当,也就是说生物质燃料与煤炭的质量相当,而价格却比煤炭低了很多,具有非常大的市场推广价值
木屑颗粒机主要特点:
- 1. 环形模具,模具静止,压辊旋转,可以增加颗粒的硬度;
- 2. 物料垂直进行压制室,通过压轮旋转离心力,均匀分布到模具的表面,保证模具使用使用寿命;
- 3. 模具采用上下两层结构,节省成本;
- 4. 全自动加油系统,针对旋转压辊,旋转拨料盘,轴承室都可以同时进行加油,并且可自动调节加油时间。
立式环模颗粒机主要技术参数
型号 | DZM1100 | DZM900 | DZM750 | DZM550 | DZM450 |
主机功率kw | 110 | 90 | 75 | 55 | 45 |
送料功率kw | 1.5 |
油泵功率kw | 0.37 |
电源电压V | 380 |
转速r/min | 1450 |
成品规格mm | 4~12 |
制粒温度℃ | 80~100 |
原料水分% | 15~25 |
机器重量kg | 7.6 | 6.8 | 5.6 | 3.6 | 2.9 |
模具直径mm | 580 | 560 | 500 | 450 | 400 |
产量T/H | 2 | 1.5 | 1.2 | 0.8 | 0.6 |
产品特点:
1.模具立向,垂直进料,不起拱,易散热。
2.模具静止,压轮旋转,物料离心,均布周边。
3.模具两层,双用均可,高产节能。
4.润滑独立,高压过滤,清洁畅通。
5.独立变频装置,保证颗粒的成型率。
该产品合适压制难粘合、成型难的物料,如:稻壳、葵花籽壳、花生壳等各种瓜果壳,树枝、树干、树皮等各种木材下脚料;各种农作物秸秆;橡胶、水泥、灰渣等各种化工原料。应用于生物质燃料厂、发电厂、木材加工厂、肥料厂、化工厂等,是投资小,见效快,无风险最理想的压缩制密成型设备。
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