G367不锈钢焊条

我们的经营理念：
同样的产品----我们比价格。
同样的价格----我们比质量。                        
同样的质量----我们比服务。
服务是我们的核心、创新是我们的灵魂、诚信是我们立足市场的根本。

G367不锈钢焊条

A002不锈钢焊条 符合 GB E308L-16 相当 AWS  E308L-16
说明: A002是钛钙型药皮的超低碳Cr19Ni10不锈钢焊条。其熔敷金属含碳量≤0.04%，有很好的抗晶间腐蚀性能、良好的焊接工艺性能，药皮耐红，强度好，抗气孔性好。可交直流两用。
用途: 用于焊接超低碳Cr19Ni10不锈钢结构，也可用于0Cr19Ni11Ti工作温度低于300℃耐腐蚀的不锈钢结构，主要用于合成纤维、化肥、石油等设备的制造。


A022不锈钢焊条 符合 GB E316L-16 相当 AWS  E316L-16
说明: A022是钛钙型药皮的超低碳Cr18Ni12Mo2不锈钢焊条，其熔敷金属含碳量≤0.04%，具有良好的耐热、耐腐蚀及抗裂、抗气孔性能，有良好的操作工艺性能，药皮耐红，强度好。可交直流两用。
用途: 用于焊接尿素、合成纤维等设备及相同类型的不锈钢结构，也可用于焊后不能进行热处理的铬不锈钢及复合钢、异种钢等


A022Mo不锈钢焊条 符合 GB E317L-16 相当 AWS  E317L-16
说明: A022Mo是钛钙型药皮的超低碳Cr18Ni12Mo3不锈钢焊条，其熔敷金属含碳量≤0.04%，具有良好的耐热、耐腐蚀及抗裂、抗气孔性能，尤其耐腐蚀性能优于A022，有良好的操作工艺性能，药皮耐红，强度好。可交直流两用。
用途: 用于超低碳00Cr18Ni12Mo3不锈钢，也可用于焊后不能进行热处理的铬不锈钢及复合钢和异种钢的焊接。


A032不锈钢焊条符合 GB E317MoCuL-16
说明: A032是钛钙型药皮的超低碳Cr19Ni13Mo2Cu不锈钢焊条，具有良好的耐热、耐腐蚀及抗裂、抗气孔性能，有优良的焊接工艺性能。可交直流两用。
用途: 由于焊缝中含有Mo和Cu，在硫酸介质中具有较高的抗腐蚀性能，用于焊接合成纤维等设备在稀、中浓度硫酸介质中工作的同类型低碳不锈钢结构，也可焊接Cr10Si3耐酸钢。


A042不锈钢焊条 符合 GB E309MoL-16 相当 AWS  E309MoL-16
说明: A042是钛钙型药皮的超低碳Cr23Ni13Mo2不锈钢焊条，可交直流两用。由于焊缝中加入适量的Mo，故提高了焊缝金属的抗裂性及耐腐蚀性能。
用途: 用于相同类型的超低碳不锈钢材料（如尿素合成塔衬里）及异种钢焊接等。

G367不锈钢焊条

为低氢型药皮OCr16Ni6MON型不锈钢焊条用于同类型不锈钢结构的焊接，也可用于耐蚀、耐磨堆焊。MKE601耐磨焊条

堆焊工艺的分类从焊接原理上分为：①熔化堆焊;②压力堆焊;③钎接堆焊。从堆焊方法上分：;②手工电弧堆焊;③气保护堆焊;④自保护堆焊;⑤埋弧堆焊;⑥等离子堆焊;⑦电渣堆焊。从堆焊使用材料的形状上分：①粉末;②丝材;③焊条三种。

堆焊工艺选用的原则主要根据零件的形状特点及现有的设备选用。由于破碎齿尖的面积狭小，采用焊丝、氧乙炔吹焊工艺在齿尖部位堆焊，施工难度大，很难推广普及。而手工尼龙输送带电弧堆焊几乎可以用于任何场合。因此采用了手工电弧堆焊方法。

破碎齿堆焊工艺处理：在破碎齿生产过程中，采用了MKE601堆焊焊条。堆焊前，按焊条使用说明，将焊条烘干，放在保温箱中备用。破碎齿基体堆焊时为了避免母材过热而影响基体性能，从工艺上进行了严格控制，焊件焊前预热至250～300℃，焊条焊接电流170A左右。绝缘梯子要选用功率为10kVA以上的直流或20kVA以上的交流电焊机。堆焊用交流焊机要求空载电压≥70V，电流应掌握在170A左右。这样才真正和母材熔结牢固，形成所需的耐磨组织。堆焊层硬度HRC52，在齿尖上堆焊两层，约5mm厚，堆焊层没有裂纹。

不锈钢焊条使用注意事项

1、铬不锈钢具有一定的耐蚀（氧化性酸、有机酸、气蚀）、耐热和耐磨性能。通常用于电站、化工、石油等设备材料。铬不锈钢焊接性较差，应注意焊接工艺、热处理条件及选用合适电焊条。

2、铬13不锈钢焊后硬化性较大，容易产生裂纹。若采用同类型的铬不锈钢焊条（G202、G207）焊接，必须进行300℃以上的预热和焊后700℃左右的缓冷处理。若焊件不能进行焊后热处理，则应选用铬镍不锈钢焊条（A107、A207）。

3、铬17不锈钢，为改善耐蚀性能及焊接性而适当增加适量稳定性元素Ti、Nb、Mo等，焊接性较铬13不锈钢好一些。采用同类型的铬不锈钢焊条（G302、G307）时，应进行200℃以上的预热和焊后800℃左右的回火处理。若焊件不能进行热处理，则应选用铬镍不锈钢焊条（A107、A207）。

4、铬镍不锈钢焊条具有良好耐腐蚀性，广泛应用于化工、化肥、石油、医疗机械制造。

5、铬镍不锈钢焊接时，受到重复加热析出碳化物，降低耐腐蚀性和力学性能。

6、铬镍不锈钢药皮有钛钙型和低氢型。钛钙型可用于交直流，但交流焊时熔深较浅，同时容易发红，故尽可能采用直流电源。直径4.0及以下可用于全位置焊件，5.0及以上用于平焊及平角焊。

7、焊条使用时应保持干燥，钛钙型应经150℃干燥1小时，低氢型应经200～250℃干燥1小时（不能多次重复烘干，否则药皮容易开裂剥落），防止焊条药皮粘油及其它脏物，以免致使焊缝增加含碳量和影响焊件质量。

8、为防止由于加热而产生睛间腐蚀，焊接电流不宜太大，比碳钢焊条较少20%左右，电弧不宜过长，层间快冷，以窄焊道为宜。

9、异种钢的焊接应慎重选用焊条，防止焊条选用不当出现热裂纹或高温热处理后引起σ相析出，使金属脆化。参照不锈钢与异种钢的焊条选择标准进行选用，并采取适当焊接工艺。

1、马氏体不锈钢焊条

马氏体不锈钢包括含铬5~9%的中铬钢和含铬12%的高铬钢。此类钢淬硬倾向大，焊后易产生高硬度的马氏体和贝氏体使脆性增加，残余应力也较大，容易产生冷裂缝。故一般焊前必须进行预热及层间保温，焊后尚未冷却前进行高温回火。

2、铬13不锈钢的焊接

此类铬钢焊接后硬化性较大，容易产生裂纹，若采用同类的铬不锈钢焊条（CHK202、CHK207）焊接，则必须进行300℃以上的预热和焊后700℃左右的回火缓冷处理。若焊件不能进行焊后处理，则应用铬不锈钢焊条（CHS107、CHS207）等焊接。

3、铬17不锈钢的焊接

此类铬钢通常为改善耐蚀性及可焊性而加适量的稳定化元素钛、铌、钼，可焊性较铬13钢为好，可采用同类型的铬不锈纲焊条（CHK302、CHK307）焊接。焊前，焊件应进行200℃左右预热，焊后进行800℃左右的回火处理。也可采用铬镍不锈钢焊条（如CHS107、CHS207），焊后不进行热处理。

焊条牌号

简介

G202 G207 G217 G242 G247 G257 G267 G302 G307 G357 G357M G367 367M G200 M520B M831A M837A A002 A002A A002Nb 347L A002 022L A032 2209-16 A042 A052 A062 309L A072 A082 A102 A102A A107 A132 A137 A14219-9-6A146 A172 A202 A207 A212 A222 A232 A237 A242 A257 A302 A307 A312 A317 A402 A407 A412 A422 A427 A432 A502 A507 A607

信息列表

银焊条);

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牌号	国标型号	美标型号	药皮类型	焊接电流	主要用途
G202	E410-16	E410-16	钛钙型	交直流	焊接 0Cr13 、 1Cr13 和耐磨、耐蚀的表面堆焊
G207	E410-15	E410-15	低氢型	直流	焊接 0Cr13 、 1Cr13 和耐磨、耐蚀的表面堆焊
G217	E410-15	E410-15	低氢型	直流	焊接 0Cr13 、 1Cr13 和耐磨、耐蚀的表面堆焊
G302	E430-16	E430-16	钛钙型	交直流	焊接 Cr17 不锈钢
G307	E430-15	E430-15	低氢型	直流	焊接 Cr17 不锈钢
A	A	A	A	A	A
A002	E 308L -16	E 308L -16	钛钙型	交直流	焊接超低碳 Cr19Ni11 不锈钢或 0Cr19Ni10 不锈钢结构
A022	E 316L -16	E 316L -16	钛钙型	交直流	焊接尿素及合成纤维设备
A032	E317MoCuL-16	1	钛钙型	交直流	焊接合成纤维等设备，在稀、中浓度liusuan介质中工作的同类型超低碳不锈钢结构