GQ40建筑用钢筋切断机
GQ40钢筋切断加工机，钢筋加工机械钢筋切断机
40mm钢筋切断器，碳素钢钢筋切断机， 螺纹钢钢筋切断机，方钢钢筋切断机，角钢钢筋切断机，扁钢钢筋切断机
GQ40钢筋切断机（普通型）简介：
适用于机械加工及建筑工程的普通碳素钢，及热轧钢和螺纹钢，亦可切断扁钢、方钢和角钢，是理想的钢材下料设备。并具有以下优点：
1、体积小、质量轻、结构紧凑、坚实可靠。
2、润滑性能好：本机采用封闭式结构，利用齿轮飞溅润滑，一次加足油(8-10kg)可连续作业三个月以上。
3、功能损耗少：因润滑条件的改善，齿轮端采用滚动轴承，阻力小，与同类型切断机相比同负载时功率可降低三分之一。
4、移动方便：机动灵活，维修方便。
GQ40钢筋切断机（普通型）技术参数：
1、切断钢筋直径：普通碳素钢≤Φ40mm II级螺纹钢≤Φ32mm
2、切断扁钢最大规格：70x15mm
3、切断方钢最大规格(Q235A)：32x32mm
4、切断角钢最大规格：50x50mm
5、切断次数：32次／分
6、电机型号：YS90L-2 功率：2.2KW
电压：380V 转速：2880转／分
7、外形尺寸（长×宽×高）：1190×450×680 (mm)
8、整机重量：350kg
业务经理：杨雨 业务QQ： 2794607312 联系电话 15105378009
GQ40钢筋切断机（普通型）简介：适用于机械加工及建筑工程的普通碳素钢，及热轧钢和螺纹钢，亦可切断扁钢、方钢和角钢，是理想的钢材下料设备。并具有以下优点：
1、体积小、质量轻、结构紧凑、坚实可靠。
2、润滑性能好：本机采用封闭式结构，利用齿轮飞溅润滑，一次加足油(8-10kg)可连续作业三个月以上。
3、功能损耗少：因润滑条件的改善，齿轮端采用滚动轴承，阻力小，与同类型切断机相比同负载时功率可降低三分之一。
4、移动方便：机动灵活，维修方便。
GQ40钢筋切断机（普通型）技术参数：1、切断钢筋直径：普通碳素钢≤Φ40mm II级螺纹钢≤Φ32mm
2、切断扁钢最大规格：70x15mm
3、切断方钢最大规格(Q235A)：32x32mm
4、切断角钢最大规格：50x50mm
5、切断次数：32次／分
6、电机型号：YS90L-2 功率：2.2KW
电压：380V 转速：2880转／分
7、外形尺寸（长×宽×高）：1190×450×680 (mm)
8、整机重量：350kg
GQ40钢筋切断机（普通型）主要结构：该机由行走轮组、传动结构、机体、离合装置、刀头、刀座等组成。（见传动系统图）
GQ40钢筋切断机（普通型）使用安全及注意事项：（一）使用前的准备工作
1、用手转动，检查齿轮的啮合是否正常。
2、检查刀片安装是否牢固，两刀片水平面之间间隙应在0.2-0.5mm。
3、检查各部位螺栓紧固情况。
4、检查电器设备是否完好，保证绝缘性良好，并加装漏电保护装置，检查设备的接地线是否接地。
5、必须充分润滑机器各转动部分。
6、空载试验，如发现异常现象应及时停机检修。
（二）使用过程的注意事项
l、钢筋必须放在刃具的下部进行切断，非必要时不得用刃具的上部，以免机体尾部过度疲劳。
2、机器工作时，刀片必须完好，并注意刀片是否松动，刀片刃口应及时换刀或更换新刀。
3、当机器工作时发现问题应立即切断电源进行检查、修复。
4、当机器转动时，禁止进行任何修理和校正工作。
5、护罩安装好后，机器才能动转，以免发生事故。
6、脚踏离合器时，应将离合踏到位，经常虚踏不到位会造成离合过早损坏。
7、在切断过程中，应及时清理刀口下方的废料头，以免因挤压使压刀板固定螺栓损坏断裂。
GQ40钢筋切断机（普通型）维护保养及润滑：1、用刷子清理刀具及刀具下边的杂物。
2、在工作时，注意机器的运转情况，轴瓦是否有过热情况。
3、在新机使用前应加注齿轮油(机腔内应加N150-220#齿轮油8-10kg)，首次加油使用一个月后应更换新油。
GQ40钢筋切断机（普通型）易损件表：
序号 | 名称 | 材料 | 数量 | 安装位置 |
1 | 固定刀片 | 刃具钢 | 1 | 虎口固定 |
2 | 活动刀片 | 刃具钢 | 1 | 活动刀座 |
3 | 无台轴瓦 | 粉末冶金 | 1 | 曲轴右端 |
4 | 有台轴瓦 | 粉末冶金 | 1 | 曲轴左端 |
5 | 连杆铜瓦 | ZQSn6 | 1付 | 曲轴连杆 |
6 | 垫板 | 酚醛压布板 | 1 | 机壳侧盖 |
GQ40钢筋切断机（普通型）故障与诊断
故障现象 | 产生原因 | 排除办法 |
l、不出刀 | 1、离合器内拉伸弹簧损坏
2、脚踏板轴上顶丝松动
3、电机反转 | 1、更换弹簧
2、紧固紧定螺钉
3、调整电机接线，转向与 皮带罩上所示方向一致 |
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2、离合器控制失灵（连续刀） | 1、离合轴弯曲
2、离合轴上压簧失效
3、脚踏板轴上扭簧失效 | 1、校正或更换离合轴
2、更换压簧
3、更换扭簧 |
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3、大直径钢筋切不动 | 1、三角皮带张紧
2、三角皮带失效
3、三角皮带上粘有油污 | 1、调整皮带使其松紧合适
2、更换三角皮带
3、清理三角皮带上油污 |
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