自动化数控加工工艺

■ 床身：首先使用龙门刨床进行粗加工，在使用大型龙门数控加工中心对导轨台、齿条面进行铣削及数控钻孔。
■ 横梁：热处理退火、消除应力——酸洗、磷化等表面处理——数控加工中心铣削、钻孔。
■ 机加工组件：全部采用立式加工中心加工。
通过以上加工处理强力保障配件的基础精度。

三重检测保证机器加工精度

■ 几何精度检测：在行业内，率先借鉴金属加工机床的检验模式，细化检验工序，对机床的直线度、平行度等各项几何精度进行检验，确保机床达到最佳精度。
■ 位置精度检测：检测X/Y轴的垂直度，确保加工物件的对角线误差达到最小；检测Y/Z,X/Z轴的垂直度及主轴线与Z轴线的平行，确保在铣平面的物件表面平整。
■ 机床整机检验：综合检测，模拟机床运行，进一步保证机床的最佳状态。

星辉数控通过严密的三重检测，从而使机器出厂后性能稳定，加工精度高，深受广大客户信赖，国内同行业

数控开料加工中心特别适合柔性定制化加工需求，且效率极高。实际上，美国家具设备展会上已经鲜有电子开料锯开料的踪影，几乎无一例外采用数控加工中心开料，而欧洲展会上，数控开料加工中心也在逐渐成为主流设备。在次发达地区，如澳大利亚等市场，数控加工中心开料正在淘汰电子开料锯开料，导致市场上出现大量闲置或二手的电子开料锯。中国市场尚处于用电子开料锯替代手动推台锯的过程，很多厂家对二者的应用尚不了解，明明有更多定制化订单，却选择全部用电子开料锯开料，实际上生产效率和使用数控开料设备相比是打了折扣的。另外，欧美家具生产厂中，数控开料加工中心多配自动上下料装置，工人仅需把板材放到自动上料工作台上，机器会自动抓料、定位、自动贴条码、自动开料并自动打垂直孔。完成加工后，自动下料装置将板材推送至传送带上并同时吸尘，此时只需一人在下料处接取即可。

主要配置

■ 意大利大功率自动换刀主轴
■ 德国斜齿条
■ 安川伺服驱动系统和行星减速机
■ 法国施耐德电气元件等进口部件，性能稳定

功能特性

■ 自动贴条码功能使操作更简单-独立贴标单元可快速移动，在机器主体进行开料和打垂直孔操作的同时，预先识别板材并将相应条码自动粘贴到板材上，操作员仅需将加工完成的板材轻松卸下，进一步解放劳动力。

■ 配置斗笠式刀库，是一款性价比极高的加工中心。
■ 台面为真空吸附台面，可强力吸附不同面积的材料
■ 为自动上料、优化开料、打垂直孔、自动下料一步完成，工序无间断，实现效率产出最大化。

适用行业：板式家具，橱柜衣柜，办公家具，定制家具。

​数控开料机

自动上下料

板式家具生产线