阿维斯塔2207/P100rutile双相不锈钢焊条
我们的经营理念：
同样的产品----我们比价格。
同样的价格----我们比质量。
同样的质量----我们比服务。
服务是我们的核心、创新是我们的灵魂、诚信是我们立足市场的根本。
阿维斯塔2207/P100rutile双相不锈钢焊条
AVESTA-SKNb AC/DC (E318-16)A212不锈钢焊条
超低碳焊条，焊接工艺性好，熔化系数高，适于焊接同成分含Ti、Nb稳定化钢，尤其是工作温度400*C以上的工作。
AVESTA-SNR-PW(E317L-16)不锈钢焊条
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超低碳焊条，焊接工艺性好，成形好，抗点蚀和腐蚀性好，满足瞬间焊特性。
AVESTA-SLR Basic不锈钢焊条
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超低碳焊条，气孔、裂纹敏感性小，适于焊接含Mo较高、要求高耐蚀性的同成分钢。
AVESTA-SLR AC/DC不锈钢焊条
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超低碳钛型，焊接工艺性很好，交直流两用，适于焊接同成分含Ti、Nb稳定化钢，尤其是工作温度400*C以上的工作。
AVESTA-310Basic(E310-15)A407不锈钢焊条
全位置焊焊接性好，适于焊接抗高温氧化（1150*C）的同成分钢及其异种钢，也可焊接高铬铁素钢或Mn14钢。
AVESTA-310AC/DC(E310-16)A402不锈钢焊条
交直流两用，焊接工艺性好，但是热烈敏感性比310Basic高，适于焊接抗高温氧化（1150*C）的同成分钢及其异种钢，也可焊接高铬铁素钢或Mn14钢。
阿维斯塔2207/P100rutile双相不锈钢焊条
不锈钢焊条使用注意事项
1、铬不锈钢具有一定的耐蚀（氧化性酸、有机酸、气蚀）、耐热和耐磨性能。通常用于电站、化工、石油等设备材料。铬不锈钢焊接性较差，应注意焊接工艺、热处理条件及选用合适电焊条。
2、铬13不锈钢焊后硬化性较大，容易产生裂纹。若采用同类型的铬不锈钢焊条（G202、G207）焊接，必须进行300℃以上的预热和焊后700℃左右的缓冷处理。若焊件不能进行焊后热处理，则应选用铬镍不锈钢焊条（A107、A207）。
3、铬17不锈钢，为改善耐蚀性能及焊接性而适当增加适量稳定性元素Ti、Nb、Mo等，焊接性较铬13不锈钢好一些。采用同类型的铬不锈钢焊条（G302、G307）时，应进行200℃以上的预热和焊后800℃左右的回火处理。若焊件不能进行热处理，则应选用铬镍不锈钢焊条（A107、A207）。
4、铬镍不锈钢焊条具有良好耐腐蚀性，广泛应用于化工、化肥、石油、医疗机械制造。
5、铬镍不锈钢焊接时，受到重复加热析出碳化物，降低耐腐蚀性和力学性能。
6、铬镍不锈钢药皮有钛钙型和低氢型。钛钙型可用于交直流，但交流焊时熔深较浅，同时容易发红，故尽可能采用直流电源。直径4.0及以下可用于全位置焊件，5.0及以上用于平焊及平角焊。
7、焊条使用时应保持干燥，钛钙型应经150℃干燥1小时，低氢型应经200～250℃干燥1小时（不能多次重复烘干，否则药皮容易开裂剥落），防止焊条药皮粘油及其它脏物，以免致使焊缝增加含碳量和影响焊件质量。
8、为防止由于加热而产生睛间腐蚀，焊接电流不宜太大，比碳钢焊条较少20%左右，电弧不宜过长，层间快冷，以窄焊道为宜。
9、异种钢的焊接应慎重选用焊条，防止焊条选用不当出现热裂纹或高温热处理后引起σ相析出，使金属脆化。参照不锈钢与异种钢的焊条选择标准进行选用，并采取适当焊接工艺。
1、马氏体不锈钢焊条
马氏体不锈钢包括含铬5~9%的中铬钢和含铬12%的高铬钢。此类钢淬硬倾向大，焊后易产生高硬度的马氏体和贝氏体使脆性增加，残余应力也较大，容易产生冷裂缝。故一般焊前必须进行预热及层间保温，焊后尚未冷却前进行高温回火。
2、铬13不锈钢的焊接
此类铬钢焊接后硬化性较大，容易产生裂纹，若采用同类的铬不锈钢焊条（CHK202、CHK207）焊接，则必须进行300℃以上的预热和焊后700℃左右的回火缓冷处理。若焊件不能进行焊后处理，则应用铬不锈钢焊条（CHS107、CHS207）等焊接。
3、铬17不锈钢的焊接
此类铬钢通常为改善耐蚀性及可焊性而加适量的稳定化元素钛、铌、钼，可焊性较铬13钢为好，可采用同类型的铬不锈纲焊条（CHK302、CHK307）焊接。焊前，焊件应进行200℃左右预热，焊后进行800℃左右的回火处理。也可采用铬镍不锈钢焊条（如CHS107、CHS207），焊后不进行热处理。
焊条牌号
简介
G202 G207 G217 G242 G247 G257 G267 G302 G307 G357 G357M G367 367M G200 M520B M831A M837A A002 A002A A002Nb 347L A002 022L A032 2209-16 A042 A052 A062 309L A072 A082 A102 A102A A107 A132 A137 A142 19-9-6 A146 A172 A202 A207 A212 A222 A232 A237 A242 A257 A302 A307 A312 A317 A402 A407 A412 A422 A427 A432 A502 A507 A607
信息列表
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牌号 |
国标型号 |
美标型号 |
药皮类型 |
焊接电流 |
主要用途 |
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G202 |
E410-16 |
E410-16 |
钛钙型 |
交直流 |
焊接 0Cr13 、 1Cr13 和耐磨、耐蚀的表面堆焊 |
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G207 |
E410-15 |
E410-15 |
低氢型 |
直流 |
焊接 0Cr13 、 1Cr13 和耐磨、耐蚀的表面堆焊 |
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G217 |
E410-15 |
E410-15 |
低氢型 |
直流 |
焊接 0Cr13 、 1Cr13 和耐磨、耐蚀的表面堆焊 |
阿维斯塔2207/P100rutile双相不锈钢焊条
详细说明：化学成分C 0.03 Si 0.5 Mn 1.3 Cr 25.5 Ni 10.0 FN 30(WRC-92) N 0.23 Mo 3.6金红石型酸性高合金，双相不锈钢药皮焊条，适用于ASF2507、ASTM S32750 ASTM S32760及相似钢的焊接瑞典阿维斯塔AVESTA254SFER焊条
化学成分C 0.03 Si 0.4 Mn 2.6 Cr 25.0 Ni 21.0 N 0.14 Mo 2.5全奥氏体Mn、N合金Cr-Ni-Mo焊条，适于如尿素等各种化肥工业中ASTM S31050及相似高耐腐蚀钢的焊接
不锈钢焊条牌号表：
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牌号 |
型号 GB/T （AWS） |
特征和用途 |
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G202 |
E410-16 E410-16 |
钛钙型药皮的Cr13不锈钢焊条，直交流两用。用于0Cr13及1Cr13不锈钢，也用于耐蚀、耐磨的表面堆焊 |
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G207 |
E410-15 E410-15 |
低氢型的Cr13不锈钢焊条，采用直流反接,可全位置焊。用于0Cr13及1Cr13不锈钢，也用于耐蚀、耐磨的表面堆焊 |
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G217 |
E410-15 E410-15 |
低氢型的Cr13不锈钢焊条，采用直流反接,短弧操作,可全位置焊,焊前焊件须预热至300-350℃,焊后经680-760℃回火处理,焊缝金属回火温度即使在相变温度下也能得到良好的力学性能。用于0Cr13、1Cr13、2 Cr13不锈钢，如汽轮机叶片的补焊及对接,也用于耐蚀、耐磨的表面堆焊 |
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G302 |
E430-16 E430-16 |
钛钙型的Cr17不锈钢焊条，直交流两用。用于耐硝酸耐蚀、耐热的Cr17不锈钢结构 |
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G307 |
E430-16 E430-16 |
低氢型的Cr17不锈钢焊条，直交流两用。用于耐硝酸耐蚀、耐热的Cr17不锈钢结构 |
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A001G15 |
E308L-15 E308L-15 |
氧化钛型耐发红高效率不锈钢焊条，熔敷效率为150%,具有飞溅小、脱渣容易、焊缝美观、高效节能等特点,直流反接.用于同类型不锈钢平焊和平角焊 |
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A002 |
E308L-16 E308L-16 |
钛钙型的超低碳Cr19Ni10不锈钢焊条，熔敷金属含碳量≤0.04%,有很好的抗晶间腐蚀性能，可直交流两用，工艺性能好。用于超低碳Cr19Ni10不锈钢和工作温度低于300℃耐磨腐蚀的不锈钢（如0Cr19Ni11Ti），主要用于合成纤维、化肥、石油等设备的制造 |
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A002A |
E308L-17 E308L-17 |
氧化钛酸性超低碳耐发红高效不锈钢焊条，具有耐发红、飞溅小、引弧及再引弧型号、脱渣容易、焊缝美观等特点，可直交流两用。用于含钛稳定奥氏体不锈钢和同类型不锈钢，焊条直径≤3.2mm时可全位置焊，其他规格仅用于平焊和平角焊 |
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A012Si |
－ （－） |
钛钙型的超低碳Cr20Ni13Si4不锈钢焊条，有很好的抗浓硝酸腐蚀性能，可直交流两用，工艺性能好。用于抗浓硝酸腐蚀的超低碳00Cr17Ni15Si4Nb不锈钢 |
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A002Mo |
E308Mo-16 （－） |
钛钙超低碳不锈钢焊条，具有良好的耐腐蚀性及抗裂性，可直交流两用，工艺性能好。用于超低碳不锈钢或0Cr18Ni9Ti钢，如合成纤维、化肥、石油化工等设备 |
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A022 |
E316L-16 E316L-16 |
钛钙型的超低碳Cr18Ni12Mo2不锈钢焊条，具有良好的耐热、耐腐蚀及抗裂性，可直交流两用，工艺性能好。用于尿素、合成纤维等设备及相同类型的不锈钢，也用于焊后不热处理的鉻不锈钢、复合钢和异种钢等 |
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A022Si |
E316L-16 （－） |
钛钙型的超低碳00Cr19Ni11Mo2Si不锈钢焊条，具有良好的抗应力腐蚀和点腐蚀性，可直交流两用，工艺性能极佳。用于焊接冶金设备中的衬板或管材 |
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A022L |
E316L-16 E316L-16 |
钛钙型的超低碳不锈钢焊条，具有良好的耐热、耐蚀、抗裂性，可直交流两用，工艺性能好。用于核安全一级铬捏奥氏体不锈钢管道和容器构件及尿素、合成纤维等设备和焊后不热处理的铬不锈钢、异种钢等 |
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A032 |
E317MoCuL-16（－） |
钛钙型的超低碳Cr19Ni13Mo2 Cu不锈钢焊条，直交流两用，焊缝中含有钼和铜，在硫酸介质中具有较高的抗腐蚀性。用于在稀、中浓度硫酸介质中工作的同类型超低碳不锈钢，如合成纤维等设备，也可焊接Cr13Si3耐酸钢。 |
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A042 |
E309MoL-16 E309MoL-16 |
钛钙型的超低碳Cr23Ni13Mo2Cu不锈钢焊条，直交流两用，焊缝中加入适量的钼，提高了焊缝金属的抗裂性及耐蚀性。用于相同类型的超低碳不锈钢及异种钢等 |
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A042Si |
－ （－） |
相当于瑞典AVESTA P5超低碳不锈钢焊条，直交流两用，具有良好的焊接工艺性能，加入适量的钼，提高了焊缝金属的抗裂性及耐蚀性。用于相同类型的超低碳不锈钢及异种钢等 |
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A042Mn |
－ （－） |
相当于荷兰Philips BM310 MoL超低碳不锈钢焊条，直交流两用，具有良好的抗腐蚀性。用于尿素设备，如Cr25Ni22Mo2型不锈钢 |
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A052 |
－ （－） |
钛钙型药皮的超低碳Cr18Ni24Mo5不锈钢焊条，其焊缝金属具有耐含甲酸、醋酸介质点腐蚀及抗氯离子腐蚀性能，它比A107、A022等焊条耐腐蚀性能为优。具有优良的焊接工艺性能，可直交流两用。用于化学耐硫酸、醋酸、磷酸的反应器、分离器，同时可用于抗海水腐蚀用钢（00Cr18Ni24Mo5）以及异种钢的焊接。 |
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A062 |
E309L-16 E309L-16 |
钛钙型超低碳Cr23Ni13不锈钢焊条，可直交流两用，在不含铌、钛等稳定化元素时也能抵抗因碳化物析出而产生的晶间腐蚀。用于不锈钢、复合钢和异种钢等，如合成纤维、石油化工等设备，也用于核反应堆压力容器内壁过渡层堆焊和塔内构件。 |
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A072 |
－ （－） |
钛钙型的超低碳不锈钢焊条，可直交流两用，焊缝在65%硝酸沸腾介质中有良好的耐蚀性。用于00Cr25Ni20Nb不锈钢，如核燃料设备等 |
