2205母材E2209专焊双相钢焊条
以人为本,追求可持续发展的科学发展观,是发展的指导思想,顾客满意为是全体员工的工作标准,以市场发展和顾客需求为已任,将以领先的技术、先进的理念,努力为顾客提供满意的产品和服务,不断为社会经济的繁荣、发展作出贡献。2205母材E2209专焊双相钢焊条
瑞典阿维斯塔248 SV rutile焊条
C 0.03 Si 0.5 Mn 3.0 Cr 16.0 Ni5.5 Mo 1.2 N 0.12
金红石药皮不锈钢焊条,适用于材质为248SV、ASTM420等相似的钢及铸钢的推进器、泵、叶片及轴的焊接及维修
瑞典阿维斯塔308L/MVR-20焊条
C0.03 Si 0.7 Mn0.9 Cr20.0 Ni 10.5 FN 10(Delong) Cr-Ni高熔覆率不锈钢焊条,适用于焊接ASTM-304和304L钢
瑞典阿维斯塔308L/MVR焊条
C0.02 Si 0.8 Mn 0.6 Cr19.5 Ni10.0 FN 10(Delong) Cr-Ni钢不锈钢焊条,适用于焊接ASTM-304和304L钢全位置焊接
瑞典阿维斯塔308L/MVR-4D焊条
C0.02 Si 0.8 Mn 0.6 Cr19.5 Ni10.5 FN 5(Delong)金红石酸性薄药皮不锈钢焊条,适用于薄管、薄板的各种位置的焊接,焊接性能优异
瑞典阿维斯塔308L/MVR-PW焊条
C0.02 Si 0.8 Mn 1.0 Cr19.0 Ni10.0 FN 5(Delong) Cr-Ni钢立向上及仰焊位置不锈钢焊条,适用于ASTM304和304L的焊接,更适用于维修
瑞典阿维斯塔308L/MVR-VDX焊条
C0.02 Si 0.7 Mn 0.8 Cr19.0 Ni10.0 FN 5(Delong) Cr-Ni特种不锈钢焊条。适用于ASTM304和304薄板立向下位置的焊接
瑞典阿维斯塔308L/MVR basic焊条
C 0.03 Si 0.4 Mn 1.5 Cr20.0 Ni10.0 FN 5(Delong) Cr-Ni特种不锈钢碱性焊条,延展性较好,适用于ASTM 304和304L的焊接尤其适用于低温条件
瑞典阿维斯塔308/308H焊条
C 0.06 Si 0.7 Mn 1.1 Cr20.0 Ni10.0 FN 5(Delong)高碳Cr-Ni不锈钢焊条,适用于ASTM304和304H型不锈钢的焊接,工作温度400℃以上
瑞典阿维斯塔308L-LE rutile焊条
C 0.03 Si 0.3 Mn 1.8 Cr 18.5 Ni10.5 FN 2(Delong)地铁素体不锈钢焊条。在低温及退火后,具有良好的选择性抗腐蚀性和冲击韧性,适用于ASTM304和304L的焊接
瑞典阿维斯塔347/MVNb焊条
C 0.02 Si 0.8 Mn 0.8 Cr 19.5 Ni10.0 FN 8(Delong) Nb≥10xC Nb稳固型Cr-Ni不锈钢焊条,适用于ASTM312和347等Ti稳固型不锈钢,工作温度≥400℃也可用与中碳钢堆焊的二层(一层为309)
瑞典阿维斯塔347/MVNb basic焊条
C 0.06 Si 0.2 Mn 1.7 Cr 19.5 Ni10.0 FN 5(Delong) Nb≥10xC Nb稳固型Cr-Ni不锈钢焊条适用于ASTM312和347等Ti稳固型不锈钢,工作温度≥400℃也可用与中碳钢堆焊的二层(一层为309)
瑞典阿维斯塔316/SKR-2D焊条
C 0.03 Si 0.8 Mn 0.8 Cr 18.0 Ni12.0 FN 10(Delong) Mo 2.8 Cr-Ni-Mo高熔覆率不锈钢焊条,适用于ASTM316和316L型不锈钢的焊接
瑞典阿维斯塔316L/SKR焊条
C 0.02 Si 0.8 Mn 0.7 Cr 18.0 Ni12.0 FN 10(Delong) Mo 2.7 Cr-Ni-Mo不锈钢焊条,适用于ASTM316和316不锈钢的全位置焊接
316L/SKR-4D焊条
C 0.02 Si 0.8 Mn 0.7 Cr 18.0 Ni12.0 FN 8 (Delong) Mo 2.7金红石型酸性不锈钢焊条。适用于薄管、薄板的焊接,常应用于化工及造纸行业
瑞典阿维斯塔316L/SKR-PW焊条
C 0.02 Si 0.8 Mn 1.0 Cr 18.0 Ni12.0 FN 10(Delong) Mo 2.8 薄药皮Cr-Ni不锈钢焊条。可用于立向上仰焊位置,适用于ASTM316和316L不锈钢的焊接
瑞典阿维斯塔316L/SKR-VDX焊条
C 0.02 Si 0.7 Mn 0.7 Cr 18.5 Ni12.5 FN 5(Delong) Mo 2.8 Cr-Ni-Mo型不锈钢焊条,适用于ASTM316和316L薄板、立向下位置焊接
瑞典阿维斯塔316L/SKR basic焊条
C 0.03 Si 0.2 Mn 1.7 Cr 18.5 Ni12.0 FN 5(Delong) Mo 2.8 Cr-Ni-Mo型不锈钢焊条,延展性较好,适用于ASTM316和316L钢的焊接,尤其适用于低温条件
2205母材E2209专焊双相钢焊条
AVESTA-253MA不锈钢焊条
钛型,熔敷金属中含稀土元素,抗高温性能比310型更好,焊接工艺性好。
AVESTA-SLX不锈钢焊条
超低碳钛型,焊接工艺性好,适于焊接抗点蚀和腐蚀性高的同种钢。
AVESTA-P5-VDX 瑞典阿维斯塔不锈钢焊条
序号 牌号型号JIS(AWS)相当于中国牌号特征和用途
AVESTA-SKNb Basic(E318-15)A217不锈钢焊条
采用直流电源焊条接负极,气孔、裂纹敏感性小,适于焊接同成分含Ti、Nb稳定化钢,尤其是工作温度400*C以上的工作。
AVESTA-SKNb AC/DC (E318-16)A212不锈钢焊条
超低碳焊条,焊接工艺性好,熔化系数高,适于焊接同成分含Ti、Nb稳定化钢,尤其是工作温度400*C以上的工作。
AVESTA-SNR-PW(E317L-16)不锈钢焊条
___
超低碳焊条,焊接工艺性好,成形好,抗点蚀和腐蚀性好,满足瞬间焊特性。
AVESTA-SLR Basic不锈钢焊条
___
___
超低碳焊条,气孔、裂纹敏感性小,适于焊接含Mo较高、要求高耐蚀性的同成分钢。
AVESTA-SLR AC/DC不锈钢焊条
___
___
超低碳钛型,焊接工艺性很好,交直流两用,适于焊接同成分含Ti、Nb稳定化钢,尤其是工作温度400*C以上的工作。
AVESTA-310Basic(E310-15)A407不锈钢焊条
全位置焊焊接性好,适于焊接抗高温氧化(1150*C)的同成分钢及其异种钢,也可焊接高铬铁素钢或Mn14钢。
AVESTA-310AC/DC(E310-16)A402不锈钢焊条
交直流两用,焊接工艺性好,但是热烈敏感性比310Basic高,适于焊接抗高温氧化(1150*C)的同成分钢及其异种钢,也可焊接高铬铁素钢或Mn14钢。
2205母材E2209专焊双相钢焊条
ER2209焊丝2293LN欧美进口
全位子向上焊电焊条,焊接2205,S31803,S32205双相钢,也可焊接普通奥氏体不锈钢。EN1600标准牌号是22 9 3N L R,AWS A5.4标准代号是E2209-17焊条,我司常供规格有2.4,2.5,3.2,4.0mm,以最小包装起定,由AvestaWelding,TechAlloy,Oxford等欧美著名工厂生产。ER2209是AWS A5.9配对的焊丝,EN12072称为22 9 3 L N,常备规格有0.8,1.0,1.2,2.4,3.2mm的盘丝,直丝,药蕊焊丝。以上包装为原工厂包装,提供原始质保书复印件。
25.22.2尿素专用焊丝OK310Mo-L尿素专用焊条
OK310Mo-L,254SFER焊条,25.22.2焊丝为瑞典AvestaWelding或Sandvik或ESAB工厂生产的尿素专用焊丝,EN 1600标准中为25 22 2 N L R。常用于尿素厂设备中的ASTM S31050/1.4466的母材,316LMOD叫法都为尿素级钢板。我司常供焊条规格有:2.5,3.25,4.0mm;焊丝规格有1.2,1.6,2.4mm,以上包装为原工厂包装,提供原始质保书复印件。
2205母材E2209专焊双相钢焊条
品名 |
类别 |
AWS型号 |
元素化学成份百分比 | |||||
C |
Si |
Mn |
Cr |
Ni |
Mo | |||
不锈钢 焊条 |
308L/MVR |
E308L-17 |
0.02 |
0.8 |
1.0 |
20.0 |
10.5 |
|
308L/MVR |
E308L-15 |
0.03 |
0.2 |
1.7 |
20.0 |
10.0 |
| |
308L/MVR |
E308L-16 |
0.03 |
0.3 |
1.5 |
20.0 |
10.0 |
| |
308/308H |
E308H-17 |
0.06 |
0.7 |
1.1 |
20.0 |
10.0 |
| |
347/MVNb |
E347-17 |
0.02 |
0.8 |
0.8 |
19.5 |
10.0 |
| |
347/MVNb |
E347-15 |
0.06 |
0.2 |
1.7 |
19.5 |
10.0 |
| |
316L/SKR |
E316L-17 |
0.02 |
0.8 |
1.1 |
18.5 |
12.0 |
2.8 | |
316L/SKR |
E316L-15 |
0.03 |
0.2 |
1.7 |
18.5 |
12.0 |
2.8 | |
316L/SKR |
E316L-16 |
0.02 |
0.3 |
1.4 |
19.0 |
12.0 |
2.8 | |
316/316H |
E316H-17 |
0.06 |
0.8 |
1.0 |
19.0 |
12.0 |
2.8 | |
318/SKNb |
E318-17 |
0.02 |
0.8 |
0.8 |
18.5 |
12.0 |
2.8 | |
318/SKNb |
E318-15 |
0.04 |
0.2 |
2.1 |
18.5 |
12.5 |
2.7 | |
317L/SNR |
E317L-17 |
0.02 |
0.7 |
0.9 |
19.0 |
13.0 |
3.7 | |
2205 |
E2209-17 |
0.02 |
0.8 |
0.7 |
23.0 |
9.5 |
3.0 | |
2205 |
E2209-15 |
0.02 |
0.5 |
0.8 |
23.0 |
9.5 |
3.0 | |
904L |
E385-17 |
0.02 |
0.8 |
1.2 |
20.5 |
25.0 |
4.5 | |
383 |
E383-17 |
0.02 |
0.9 |
0.9 |
27.0 |
32.0 |
3.7 | |
P12-R |
EniCrMo-12 |
0.02 |
0.4 |
0.4 |
21.5 |
|
9.5 | |
P625 |
EniCrMo-3 |
0.02 |
0.5 |
0.2 |
21.5 |
|
9.5 | |
307 |
E307-17 |
0.07 |
0.8 |
4.0 |
20.0 |
10.5 |
0.8 | |
309L |
E309L-15 |
0.03 |
0.2 |
1.9 |
24.0 |
13.0 |
| |
P5 |
E309MoL-17 |
0.02 |
0.8 |
1.1 |
22.5 |
13.5 |
2.7 | |
P5 |
E309MoL-15 |
0.03 |
0.2 |
2.0 |
22.5 |
13.0 |
2.7 | |
P5 |
E309MoL-16 |
0.03 |
0.3 |
1.4 |
22.5 |
13.5 |
2.7 | |
P7 |
E312-17 |
0.09 |
0.8 |
0.8 |
29.0 |
9.5 |
| |
P10 |
ENiCrFe-3 |
0.02 |
0.4 |
6.5 |
16.0 |
|
| |
309 |
E309-17 |
0.05 |
0.8 |
1.0 |
24.0 |
13.5 |
| |
310 |
E310-17 |
0.10 |
0.5 |
2.1 |
26.0 |
21.0 |
| |
310 |
E310-15 |
0.12 |
0.3 |
2.4 |
25.5 |
21.0 |
|
2205母材E2209专焊双相钢焊条
AVESTA-SNR-PW(E317L-16)不锈钢焊条简介:不锈钢焊条可分为铬不锈钢焊条和铬镍不锈钢焊条,这两类焊条中凡符合国标的,均按国标GB/T983-1995规定考核。
铬不锈钢焊条使用说明 铬不锈钢具有一定的耐蚀(氧化性酸、有机酸、气蚀)耐热和耐蚀性能。通常被选作电站、化工、石油等设备材料。但铬不锈钢一般情况下可焊性较差,应注意焊接工艺、热处理条件及选用合适的电焊条。
使用注意事项
不锈钢焊条使用注意事项
1、铬不锈钢具有一定的耐蚀(氧化性酸、有机酸、气蚀)、耐热和耐磨性能。通常用于电站、化工、石油等设备材料。铬不锈钢焊接性较差,应注意焊接工艺、热处理条件及选用合适电焊条。
2、铬13不锈钢焊后硬化性较大,容易产生裂纹。若采用同类型的铬不锈钢焊条(G202、G207)焊接,必须进行300℃以上的预热和焊后700℃左右的缓冷处理。若焊件不能进行焊后热处理,则应选用铬镍不锈钢焊条(A107、A207)。
3、铬17不锈钢,为改善耐蚀性能及焊接性而适当增加适量稳定性元素Ti、Nb、Mo等,焊接性较铬13不锈钢好一些。采用同类型的铬不锈钢焊条(G302、G307)时,应进行200℃以上的预热和焊后800℃左右的回火处理。若焊件不能进行热处理,则应选用铬镍不锈钢焊条(A107、A207)。
4、铬镍不锈钢焊条具有良好耐腐蚀性,广泛应用于化工、化肥、石油、医疗机械制造。
5、铬镍不锈钢焊接时,受到重复加热析出碳化物,降低耐腐蚀性和力学性能。
6、铬镍不锈钢药皮有钛钙型和低氢型。钛钙型可用于交直流,但交流焊时熔深较浅,同时容易发红,故尽可能采用直流电源。直径4.0及以下可用于全位置焊件,5.0及以上用于平焊及平角焊。
7、焊条使用时应保持干燥,钛钙型应经150℃干燥1小时,低氢型应经200~250℃干燥1小时(不能多次重复烘干,否则药皮容易开裂剥落),防止焊条药皮粘油及其它脏物,以免致使焊缝增加含碳量和影响焊件质量。
8、为防止由于加热而产生睛间腐蚀,焊接电流不宜太大,比碳钢焊条较少20%左右,电弧不宜过长,层间快冷,以窄焊道为宜。