珍珠岩保温板设备性能

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1、该机是是以四柱导向，采用优化的液压传动系统，定位准确，压力大，不会压坏模具；采用四梁四柱结构，双面加压成型，生产出来的产品上下密实度一样。

2、采用PLC可编程控制器，自动化程度高，无需人工操作，可自动完成布料、压制、脱模和出板整个过程，整条生产线仅仅需要3-4个人，大大提高了生产效率，降低了生产成本。

3、珍珠岩保温板的一般规格是300*600，厚度为30——100，还可以通过更换模具来生产其他规格，模具更换方便快捷，实现了一机多用的效果。

4、设备的油缸、液压泵、液压阀都是采用德国进口的，电气元件选用台达的，保证常年无故障生产，出现故障，无条件维修和更换元器件；底座、油缸座、滑块采用优质铸钢件，立柱采用实心表面镀硬络，常年使用不会磨损。

5、料箱采用封闭绞笼式，既保证了布料均匀，不会压坏模具，又保证了混合料不会撒得满地都是，保证了工作现场的干净卫生和原材料的充分利用。

6、我们的设备配备的有独立的冷却系统，保证了可以长时间连续工作，不会出现因油温过高而影响设备的整体性能。

珍珠岩保温板生产工艺

  选择一台好的生产设备比较重要，但是成熟的生产工艺才是生产出合格产品的关键。生产珍珠岩保温板需要先按科学配比对原材料进行称量，然后混合搅拌，经液压机压制成型后，脱模烘干，最后出库包装。

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1、 胶体材料配制

胶体材料的配制需要用到液浆搅拌机，需要将原料加入，充分搅拌反应，这样才能生产出高品质的保温板。

2、 混合搅拌 

    混料搅拌是将液浆和珍珠岩充分搅拌，采用珍珠岩搅拌机，该设备采用加长滚筒，自动喷浆，密封行好，粉尘少，产量大，一台设备可为多台主机提供混合料。

3、 压制成型   

    压制成型采用全自动液压砖机，一次成型，压力大，效率高。

4、 烘干 

    压制成型后的珍珠岩保温板还需要进行烘干，加速反应，提供保温板自身的质量。 用户可根据自身情况，选择适合的烘干设备。一般的烘干设备有：隧道窑和微波烘干机。