AY型系列冷热油泵说明：
冷却水：为了使泵能正常工作，对轴封腔、轴承和泵支架，必须根据工作条件进行不同型式的冷却，其冷却水管一般在泵上己装齐备，仅留进出口接头。
冷却水量，一支路建议为0.3～0.7m3/h，其压力为0.2～0.3MPa。
AY型系列冷热油泵密封冲洗
根据泵输送介质的温度，压力等工作条件而选配机械密封时，要配有密封冲洗管路，用户不特别提出时，由泵厂配装，密封介质的冲洗压力和介质量，由泵厂自行考虑，只当需外供时，才提供数值，每个腔的密封介质量如下表：
密封名义直径（mm）
13～47
48～59
60～84
85～95
96～133
平均密封介质量（m3/h）
0.18
0.21
0.36
0.48
0.66
密封介质的压力一般高于密封腔内压力0.07～0.1MPa，如果输送介质属于易汽化的,则应高于汽化压力0.175～0.2MPa。
其具体情况如下表所示：
输送介质
温度°C
冷却水管
联接方式
冷 却 部 位
备 注
0～80
串 联
(压盖并联)
密封腔冷却室
如果输送介质是清洁的油品，可直接将泵内液体引至密封腔当密封液用。
80～200
串 联
(压盖并联)
密封腔和轴承
冷 却 室
向密封腔供常温中性密封油
200～260
并 联
(压盖并联)
密封腔轴承和泵支架冷却室
向密封腔供常温中性密封油
>260
并 串 联
(压盖并联)
密封腔轴承和泵支架冷却室
向密封腔供常温中性密封油
机械密封的使用
机械密封的使用范围（见下表）
密 封 型 式
使 用 温 度（°C）
进 口 压 力（MPa）
非平衡型机械密封
-30～250
0～0.80
平衡型机械密封
-30～250
0～1.2
波纹管机械密封
-45～400
0～2.2
机械密封在使用过程中,正确地安装冲洗和冷却管路十分必要的，综合各种使用场合，可按以下几种情况接装冷却水及冲洗管路，介质为清洁介质，温度80°C以下，每日连续运转不超过6小时，可以不接冷却及冲洗管路。介质温度在80°C以上，要接冲洗及冷却系统，冷却水接在静环密封背部与泵盖冷却水管并联。冲洗即是用常温清洁介质或油品冲洗密封端面，若泵本身抽送介质是清洁介质或油品通过降温即可直接冲洗端面否则应外接中性清洁油品。
AY不锈钢多级泵的维护
（1）定期检查轴承发热情况，轴承温度不应超过80℃。
（2）每隔8h换班时都要对油杯进行检查、油杯油位是否正常。
（3）建议每隔半年把油排掉、冲洗，然后再加新油，一般情况下，在春秋两季进行，对于潮湿、沙漠地区、气候变化大和露天的现场，还必须勤换油。
（4）对装置上的备用泵，要定期旋转转子部件，建议一个星期旋转一次，每次90℃左右，以防变形，同时保持轴承润滑油膜。
（5）对于装置上的高温备用泵，还要保持一定的温度，以备待用。
AY系列油泵开车准备
（1）开车前要拿掉放在机器上的杂物，并把现场清理干净。
（2）注入适量润滑油。
（3）未接联轴器前，检查原动机的转向，看是否与泵旋转方向一致，验证后，接好联轴器。
（4）在示装联轴器前，用手搬动泵轴，应转动灵活。
（5）开车前，应该用所输送的液体将泵灌满，以驱除泵中的空气，此时排出管的闸阀应关闭。
（6）输送热油时，在开车前要将泵均匀预热，预热是利用被输送的热油不断通过泵体进行的。其泵壳温度不得低于入口温度40°C。其预热速度为50°/时。
（7）开车前检查基础螺栓有无松动，润滑油、封油和冷却水的供应情况。
