VAUTID-100德国法奥迪耐磨焊条
我们的优势:自主研制熔炼开发及生产全过程,可以根据客户的需求调配出具体的化学成份。采用独特的机械刮削。剥皮工艺,减少空气污染,避免焊接时气孔的产生。飞溅小,噪声低,成形好,高效能,提高焊接质量。焊丝表面光洁度高,光亮顺滑,具有更强的送丝性能。具有电弧稳定性,完美的焊接外观保证了生产速度及生产效率,已被国内外重点工程大量使用。
VAUTID-100德国法奥迪耐磨焊条
Corolit 6 MF20-45-CTZ
Corolit 6LC MF20-40-CTZ
Corolit 6HC MF20-45-CTZ
钴基合金含有奥氏体和莱氏体组织，含铬和炭化钨。具有高抗腐蚀和耐磨损，冲击应力和极温冲击。使用金属工具可使焊道机械加工，最使用于蒸汽和化学阀门，热钢的处理设备，比如热剪切叶片等。
Corolit 12 MF20-50-CTZ
钴基合金，高耐磨粒磨损，温度冲击和腐蚀。适用于切割硬面边的长刀和其他在木材、塑料、造纸和化学工业的工具。
Corolit 21 MF 20-350-CKTZ
钴基合金中最坚韧的，高抗腐蚀和耐热合金。焊道可机械加工，在高温腐蚀或者冲击应力下用作部件的堆焊，比如阀座，化学工业部件，加工硬度达到45HRc。
镍基合金
Coroloy CO MF 23-40-CKNPTZ
耐高温合金用于热硬化工具。先被用在锻摸，堆焊层有很强的粘附性。在冲击，压力负载和高温下，堆焊层可以增加硬度到400HB而没有变形。焊道耐热，耐磨损，抗氧化，减少其他的腐蚀介质。
Coroloy 520 MF 23-40-CKPTZ
含铬，钴，钼，钛，铝和钨的镍基合金。焊缝金属是沉淀的，在高温特别化合下机械性能能容易硬化，抗变形和腐。这种合金用于热锻造摸，高温钢，热剪切叶片。
Coroloy SE 21/35 MF22-350-CTZ
Coroloy SE 6/40 MF22-45-CTZ
Coroloy SE 12/50 MF22-50-CTZ
Coroloy SE 1/58 MF22-60-CTZ
含镍，硅，钼，硼合金。能产生镍基焊缝金属，它的基本特征跟钴基合金相同，特别在硬化，纺腐蚀，防热，耐磨损和抗热冲击表现稳定。应用于化学工业，原子核技术领域。
铸铁焊接
NIFE 36 1.3912
含镍，铁合金的药芯焊丝，其中含镍36%，用在铸铁焊接钢连接及铸铁哈界。这种合金具有极低的热膨胀系数，可机械加工。
NIFE 60/40 MF NIFE-2
含镍，铁合金的药芯焊丝的焊道的焊缝金属为高含量的球墨状的镍基，这种合金被推荐在球墨铸焊连接上回火铸焊，和铸焊钢连接上使用。
炭化钨产品
Durmat OA MF 21-55-CGTZ
一种工具钢为基础的药芯焊丝，充满了半自动溶化的炭化钨，具有极强的耐磨损性。炭化钨的硬度为2400HV0.4。为了避免炭化钨的破坏，我们推荐使用低焊接参数。
Durmat NIFD MF 21-55-CGTZ
含镍，硼，硅的药芯焊丝，充满了半自动熔化的炭化钨。开发此类产品为了保护具有极强耐磨损性和耐腐蚀的表
VAUTID-100德国法奥迪耐磨焊条
VAUTID-143E 10 - UM - 65 - G 63HRC高抗磨损性；抗一般冲击；不能机加工。挖掘机前缘；筛板；搅拌器叶片；刨沙机；粉碎机轧辊。
化学成分[%]：.8 C - 24 Cr - 6 Nb（其余为Fe）。
VAUTID-145 UM 10 - 65 - G65HRC最高级别抗磨损性；抗冲击能力有限；不能机加工；应用温度不超过750℃。风机部件；高炉炉盖表面；热传输管道；筛板；烧结矿破碎机。
化学成分[%]：5.5 C - 21 Cr - 7 Mo - 1 V - 2 W - 7 Nb（其余为Fe）。
化学成分[%]：5.5 C - 40 Cr - 0.8 Si - +B -其余Fe
VAUTID-150 UM 10 - 65 - G66HRC硬度特别高；会形成应力腐蚀裂缝；抗冲击性弱。压缩及螺旋输送机；烟、尘管道；筛网；选粉机部件；溜槽。
化学成分[%]：3.8 C - 22 Cr – B，其余Fe
VAUTID- 18/8/6 MF 8 - 200 - CKP38HRC耐腐蚀；有良好的延伸性过度层；导轨、转换器、滚筒齿轮等
化学成分[%]：0.1 C - 6 Mn - 19 Cr - 9 Ni,其余为Fe.
VAUTID-30 MF 1 - 300 - P30HRC高强度、抗冲击、抗龟裂；中度耐磨；可机加工作为打底层；起重机轮、绳索滑轮的修复与再造。
化学成分[%]：0.1 C - 1.5 Cr - 0.4 Mo,其余为Fe.
VAUTID-Gamma MF 7 - 200 - KP45HRC加工硬化极有韧性；抗龟裂；受冲击时材料变硬；与可焊钢有极好的相容特性锤头；搅拌（打浆）臂；挤压辊。
化学成分[%]：0.06 C - 15 Mn - 6 Cr - 0.5 Ni,其余为Fe.
VAUTID-Beta MF 7 - GF - 200 - KP50HRC加工硬化具有韧性；抗龟裂；受冲击时材料变硬。破碎机辊、敲击臂、锤头、挖掘机齿轮。
化学成分[%]：1 C - 14 Mn – 3.5 Cr,其余为Fe.
VAUTID-DeltaI MF 6 - GF- 60 - GP48~52 HRC焊接硬化；抗冲击与磨损，硬面无裂缝；抗热磨损温度达670℃。振动钻孔机；凿锤、挖掘机前斗齿；破碎机辊；导轨。
化学成分[%]：1.8 C - 2 Mn - 7 Cr - 0.6 Mo - 5 Ti,其余为Fe.
VAUTID-DeltaII MF 6 - GF- 60 - GP48~52 HRC焊接硬化；抗冲击与磨损，硬面无裂缝；抗热磨损温度达670℃。振动钻孔机；凿锤、挖掘机前斗齿；破碎机辊；导轨。
化学成分[%]：1.8 C - 2 Mn - 7 Cr - 0.6 Mo – 9Nb,其余为Fe.
VAUTID-100德国法奥迪耐磨焊条
详细说明符合MF 10 - GF- 60 - G
用途：螺旋桨；挖掘机前缘；筛板；搅拌器叶片；刨沙机；粉碎机 轧辊。
焊后硬度62HRC
详细说明：高抗磨损性；材料易于抛光；不能机加工；有裂缝形成；应用温度不能高于 350
对辊在对物料施以破坏压力的同时，本身也受到高应力的磨损。当物料的硬度如料僵石、煤矸石等大于辊皮表面的允许压力时，硬的物料嵌进辊皮表面，形成坑或麻点。这些嵌入的硬物料就会将辊面刮削下一块或给辊面刮削成一道沟槽。手工堆焊耐磨焊条修复辊套，每次消耗50-100公斤焊条，花费较大且效果有限。
耐磨对辊辊套
采用自动埋弧焊工艺，可对现有磨损辊套进行强化修复。修复后的辊套，工作寿命比铸造新辊套和焊条堆焊修复有显著提高。
用户使用钢条焊接修复辊套，锰钢件需要机械加工，普通钢件需要堆焊耐磨焊条，且修复效果均不理想。
对辊破碎机耐磨堆焊焊条
我公司研制了一种用于对辊破碎机耐磨堆焊焊条，通过反复调整焊条药皮成分，找到了适合对辊破碎机机齿堆焊的合金系。通过堆焊层的金相显微分析及X射线物相分析表明：新研制的对辊破碎机耐磨堆焊焊条组织为马氏体＋碳化物＋残余奥氏体，堆焊层的硬度在HRC64～65之间，耐磨试验和工业试验证明，对辊破碎机堆焊合金的耐磨性能优良，是35CrMoTi钢的8.6倍，比未堆焊的破碎机使用寿命提高7.8倍
