数 控 火 焰 等 离 子 切 割 机

德诚切割机专业数控切割机生产厂家

【设备简介】

CNC系列龙门式数控切割机，是佛山德诚机械有限公司的品牌产品。采用模块化的设计法，采购优质配件，推行先进的工艺，造型美观，低重心，运行稳定使其成为业界推崇的高性价比产品。

数控切割机(CNC Cutting Machine )就是用数字程序驱动机床运动，随着机床运动时，随机配带的切割工具对物体进行切割。这种机电一体化的切割机对各类钢板，不锈钢板，铜材等各类型材料进行任意平面几何图形的切割加工。根据数控切割套料软件提供的优化套料切割程序进行全时，自动，高效，高质量，高利用率的数控切割。数控切割代表了现代高科技的生产方式，是先进的优化套料计算技术与计算机数控技术和切割机械相结合的产物。

     机器型号         D410C2数控火焰等离子切割机

     机架结构         龙门宽体箱型梁结构

     轨距             4000mm 

     工作宽度:        3000mm 

     导轨长度         10000 mm

     工作长度         8000 mm

     数控系统         上海交大

     数控火焰割炬数量         1把（配电容式自动调高）

     数控等离子割炬数量     1把（配弧压式自动调高）

     等离子电源     美国海宝Powermax105

     等离子切割厚度：

质量切割：16mm，穿孔：15mm

火焰切割厚度：

     火焰切割厚度         6-200㎜

     传动         纵横向高强度齿轮齿条传动，纵向双边伺服驱动

     操作台方向     面对显示器在机器的左手边（左操作）

     驱动         纵横向采用交流数值伺服马达配进口行星减速箱

     能源输送方式         纵向采用天车滑轮传输，横向采用工程拖链传输

     套料软件         FASTCAM套料软件

     工作台          2*2m四个

二：机器配置（主要部件名称、规格、数量和制造商）

佛山德诚数控切割机是国内数控火焰等离子切割机的专业生产厂家，产品的设计借鉴了德国的先进技术经验，并加以改进，以满足国内用户的各种需要。

数控火焰等离子切割机由机体、轨道装置、驱动系统、数控系统、等离子电源等几部分构成。

2.1数控系统 

     前机箱1套    

-工控控制系统，采用最新的数控模拟轴输出控制技术，体积小、结构紧凑，集成度高，全封闭结构。该系统是热切割专用工艺与现代运动控制技术的完美结合

面板采用国际流行直板式设计，操作方便，不易积累灰尘

- 17"液晶平面显示器系统    

- 32G或以上SSD电子固态硬盘及USB接口       

- 内存2GB RAM    

- 微软Windows XP 操作系统      

- 低功耗高性能无风扇工业控制处理器     

- 可修改, 定义穿孔点位置 

- 在屏幕上可设定钢板尺寸

- 在屏幕上可进行零件编程、矩阵排料，单零件套排切割     

- 切割运行时, 屏幕显示所有切割路线 (即动态图形跟踪显示)    

- 全自动或手动拐角减速及板材校直功能- 复位, 返回功能零件的镜象和旋转功能  

- 0 ~ 10 mm的切割缝动态补偿功能    

- 加热, 延时, 自动穿孔的控制           

- 沿着轨迹及轨迹中断点、引入线、切割中断点前进及返回的功能     

- 中英文菜单界面互换

- 集成网卡     

     后机箱1套（佛山德诚）

- 割炬控制板 内部电器布置合理，便于维护，整洁美观

-电控机箱       

-日本松下伺服驱动器  

-集成式印刷电路控制板       

2.2驱动系统

- 日本松下交流伺服电机及驱动系统

- 纵向双边驱动(2*400W)    

- 横向驱动 (1*400W)

-横向行星减速箱（德国品牌Neugart） 1套   

-纵向行星减速箱（德国品牌Neugart）2套      

2.3导轨

-.纵向导轨（昆山建标）采用高强度国标重轨制作（材质U71Mn），经磨床精密加工而成, 每副：2根*2米/根  

-.横梁导轨采用（台湾龙浮）产精密直线方导轨导向，运动平稳经准，长久保持精度不变      

-.齿条（昆山建标）：2模，7级 L=1000采用业内同行业最高水准的高精度齿轮齿条，为机床运动平稳性和尺寸精度提供了有效保证结构的稳定性。减少接口提高平稳性        

-.齿轮（昆山建标）：2模经渗氮处理，提高耐磨性

2.4机架采用龙门结构

-采用德国技术       

-宽体龙门式结构适合从小到大各种跨度  

-焊接后炉内退火而不是简单的时效震动  

-对称设计，保证纵向运行的平稳性和长寿命  

     端架2套（佛山德诚）

-端架采用四点定位，减少接触面，重心稳定，       

-滚轮采用球面与普通采用直面不一样，降低滚动摩擦力，减少对导轨面的损伤       

-齿轮齿条弹性啮合连接       

-.端架侧面采用可拆卸式盖板封装，便于纵向驱动部件的检测和维修 

-.夹轨器为一对，安装在主动侧台车的前后端，靠两个滚轮靠在导轨两侧面，其中一侧为可调的偏心轮，偏心距离4mm。保证机床高速运动时不发生偏移    

-前后端装有清洁器以保证导轨表面无杂物       

-偏心夹紧轮采用防尘轴承  

-钣金罩壳加装密封条，防止伺服电器被灰尘污染  

     横梁        

-采用台湾进口直线导轨       

-采用方管复合焊接，具有焊后防变形的能力大大提高，并采用焊后退火热处理，从根本上消除了焊接应力，保证了钢结构的稳定性        

-齿轮齿条啮合连接，齿轮精度7级，齿条模数2    

-多割炬采用钢带同向传动（0.35X50mm）        

2.5溜板 

-溜板采用V型轴承承载力大，摩擦力小运行平稳  

-采用优质铝合金板，重量轻，稳定性好  

-配合装配各种型号数控升降体等       

2.6升降单元 

-升降方式：电动升降Z轴垂直升降机构由圆直线导轨及滚珠丝杠构成       

-升降导向：导轨及夹紧轮导向  

-适用割炬：火焰单割炬、火焰双割炬、简易火焰直线三割炬       

-在升降过程中可达到偏摆振动＜0.05mm的极高定位精度。

-整体结构精密而耐用，极大地改善了工件表面切割质量。  

升降限位：具有电器限位、机械限位        

升降行程：垂直方向L≤200mm

升降速度：火焰≤1600mm/min等离子≤2400mm/min   

升降承载：≤50Kg        

具有防撞保护功能        

具有防尘功能（卡槽设计）        

2.7火焰切割小车 

-1套火焰升降单元，升降行程200mm       

-1套割枪，割咀, 回火防止器等，切割厚度: 6 - 150毫米       

-1套自动点火

点火方式：连续脉冲自动电子点火

控制方式：操作面板上人工控制程序中添加命令控制

部件特点：自动化程度高，减少工人劳动强度，提高安全性        

-自动穿孔       

-电磁阀   意大利

-气管采用意大利高压耐腐蚀气管FITT       

-1套电容高度控制器CHC-200E  

2.8等离子切割小车      

-配等离子升降体一套。升降行程为200毫米   

-自动弧压高度控制调整装置（XPTHC200）1套       

-割炬防碰撞装置1套   

-初始定位装置1套

-升降速度为3000-12000mm/min任意设置

-极高的弧压定位精度±0.25V     

2.9限位

-纵向导轨二端均有电气限位开关,同时设有加橡胶垫的机械限位挡块,以保证在万一电气控制失灵时也能提供防碰撞保护

-横向导轨二端及割炬吊架上设有电气限位开关及机械限位挡块,提供电气和机械双重限位防碰撞保护 

2.10   1套3色LED警示灯1套

2.11 澳大利亚FASTCAM套料软件      

2.12 美国海宝Powermax105等离子电源1套  

Powermax105 切割参数： 穿孔厚度：22mm（低碳钢）

 切断能力（边缘起弧）：32mm（低碳钢）      

三. 性能参数

- 快速行程速度:                6000 mm/分             无级可调      

- 整机定位精度重复精度达到  JB/T5102-1999(等同于国际标准ISO8206)

- 切割材料种类      火焰:  碳钢板

等离子：碳钢板， 不锈钢，铝

- 切割用工件介质: (对气源的要求)     火焰切割： 氧气+乙炔/丙烷

等离子切割：（干燥无油） 空气、氧气、氮（（气、H35 (干燥、无油)

-火焰切割厚度        6-150 mm

-火焰切割速度        50-750mm/min

- 火焰穿孔厚度（单割炬） ≤80mm

- 火焰割炬升降距离               ≤200mm

- 定位精度                           0.3 mm/10m

- 纵向导向精度       0.2 mm / 10 m

- 重复精度:                            0.3 mm

- 等离子切割断面角度                 ≤5o

-切割粗糙度   Ra≤12.5μm

- 自动调高精度       0.5 mm

-整机精度标准                 符合JB/T5102-1999和JB/T10045.3-1999

①交点偏移：±0.5mm

②对角线差： ±0.5mm

③圆度： ±0.5mm

④直线度： ±0.2mm

四：工作条件

环境温度         -10℃～+40℃        

相对湿度         ≤95%无冷凝

周边环境         通风，无较大冲击

电源电压         AC220V/3×380V±10V

电源频率         50Hz

主机输入功率         3Kw

火焰切割气体         氧气+丙烷/氧气+乙炔

氧气入口压力         0.8-1.0ＭPa                                            

燃气入口压力         0.08-0.1ＭPa

氧气纯度         99.6%以上