炭化主机、燃烧器、冷却净化系统、控制柜等部分所组成。气化炉是前期造气设备，为炭化机初次升温提供燃气；燃烧器在炭化炉底部，对炭化机进行外部加热；炭化机由炉体、螺旋输送机（包括上料机、冷却出炭机、送料机、气化炉出炭机）、连接管、进料口、出料口、溢气孔、主动链轮、从动链轮、链条、涨紧装置、减速电机、电机架、进气口组成；多层螺旋管道均布在炉体内腔里，使污泥在螺旋管道内推动前行烘干、干馏炭化，并连续进出料；气化炉生产炉气和炭化产生的烟气，经引风机送至烟气冷却净化系统处理变为可燃气体，再通过输气管道到达炭化炉底部燃烧器燃烧；炭化温度和炭化速度通过控制柜调节。

兴中环保连续式污泥炭化机结构先进，实现了无害化处理污泥，炭化过程无有害气体排放，产物稳定安全；炭化效果好，炭化率可达到99%；污泥炭化后是一种非常好的再生资源，具有多种用途，附加值高，实现了资源综合利用，是值得推广的实用新型环保炭化机。

炭化炉的炭化过程一般可分为以下三个温度段：

　　干燥阶段

　　从点火开始，至炉温上升到160℃，这时机制棒所含的水分主要依靠外加热量和本身燃烧所产生的热量进行蒸发。机制棒的化学组成几乎没变。

　　炭化初始阶段

　　这个阶段主要靠棒自身的燃烧产生热量，使炉温上升到160～280℃之间。此时，木质材料发生热分解反应，其组成开始发生了变化。其中不稳定组成，如半纤维素发生分解生成CO2、CO和少量醋酸等物质。