济宁卓力机械制造有限公司专业生产K0、K1、K2、K3、K4、K5型往复式给煤机及给煤机曲柄连杆、曲柄外壳、联轴器(对轮)、电动机、减速机等往复式给煤机配件应有尽有。

给煤设备是煤矿生产系统的主要设备之一，给煤设备的可靠性，特别是关键咽喉部位给煤设备的可靠性，直接影响整个生产系统的正常运行。目前，我国煤矿使用的给煤设备主要是往复式给煤机和电振给煤机，近年来，电振式给煤机发展较快，已形成系列化和标准化；而往复式给煤机自定型后，系列的改进和扩大工作一直没有进行。随着煤炭工业的迅猛发展，煤矿井型也在不断扩大，现有的往复式给煤机已不再能满足煤矿生产系统的选型要求。正是基于这个原因，我们在对给煤机使用情况大量调研的基础上，研制了大型往复式给煤机，并已在国内煤矿生产中大量使用运行状况良好。

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往复式给煤机常见问题及解决方法
出现的问题：
 1、 往复板后端撒煤，煤的粒度比较大，超出了技术要求。
 2、 偏心轮处的曲柄外壳，结构复杂，铸造困难且上面的螺栓 孔小，直径时22毫米，螺栓容易出现疲劳断裂的现象。
3、 曲拐和往复板使用轴承连接，曲拐端部为整体式，给更换 轴承带来很大的不便。
 
解决方法：
往复板后端撒煤，并且煤的粒度比较大。经过现场观察分析，斜板和往复板在工作时处于接触状态，随着工作时间的延长，斜板和往复板之间磨出了缝隙，里面的煤就从缝隙进入往复板的后端。由于往复板连续运动，后端的煤就洒落的地上，如果缝隙大被洒落的煤粒就大。

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