1．剪板机必须有专人负责管理。

   2．着装规范，操作前要穿紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，不得在开动的机床旁穿、脱换衣服，或围布于身上，防止机器绞伤。必须戴好安全帽，辫子应放入帽内，不得穿裙子、拖鞋。

   3．本机床操作人员必须熟悉剪板机主要结构、性能和使用方法。

   4．本机床适用于剪切材料厚度为机床额定值的各种钢板、铜板、铝板及非金属材料板材，而且必须是无硬痕、焊渣、夹渣、焊缝的材料，不允许超厚度。

   5．本机床的使用方法：

   a．按照被剪材料的厚度，调整刀片的间隙。

   b．根据被剪材料的宽度调整靠模或夹具。

   c．机床操作前先作1,3次空行程，正常后才可实施剪切工作。

   6．使用中如发现机器运行不正常，应立即切断电源停机检查。

   7．调整机床时，必须切断电源，移动工件时，应注意手的安全。

   8．机床各部应经常保持润滑，每班应由操作工加注润滑油一次，每半年由机修工对滚动轴承部位加注润滑油一次。

   9．操作时，手脚动作要协调，严禁戴手套，严禁将手伸入压板及刀口处。

   10．多人协同作业必须指定专人指挥。严禁在同一剪床上同时剪切两件材料。

   11．现场清洁工作，工作场地禁止乱堆工件及杂物，做到时刻保持机床及场地清洁。

   12．工作完毕，切断电源，锁好电源箱。

精密剪板机主要材料之一 ———— 钛合金，小编给您说明：

钛合金是公认的难加工材料。只需要铺设和缠绕的复合材料看似不需要很大的加工量，但是对加工质量的要求却越来越高。对数控折弯机模具行业来说，这都是不小的挑战。除了机身结构件外，对飞机发动机的加工也是一个难点。发动机一般采用难加工材料制成，形状复杂，需要切槽钻孔、叶片加工等工序，对数控折弯机模具的实际切削效果要求非常高。此外，为满足飞机结构件的高质量要求，一般情况下都选用整体毛坯来加工，90%以上的材料都将被切除掉，由于加工量大，因此对加工效率要求极高。

　　剪板机系统上电启动，操作人员通过人机界面设定剪板数量、加工长度、送料速度、剪板频率等等参数，参数可以断电保持.正常剪切开始后，A5控制变频器启动电机，传动板材，当板材到达光电传感器的位置时，光电传感器将信号反馈至A5.A5控制变频器停车，控制切刀动作进行剪板，完成一块料的加工，然后A5再控制变频器启动，进行下一块料的加工.加工过程中，A5可以完成对加工数量、剪板频率、送料速度等的统计，并可以在人机界面上实时显示。

　　剪板机是机械行业制造和维修常用的设备之一。随着我国经济的持续高速增长，社会对各类板材的需求量不断增长，对板材加工的精度提出了更高的要求;另外，随着企业之间的竞争日益加剧和人力资源成本的上升，厂家为了在竞争中占据有利地位，除了保证板材加工的精度外，对板材加工的效率也提出了更高的要求。