钢筋冷挤压连接是将待连接钢筋插入挤压套筒中,用挤压钳挤压套筒,使之产生塑性变形与带肋的钢筋表面紧密压合形成的接头。该技术与传统的搭接,焊接技术相比具有接头质量稳定可靠,不受环境影响,可全天侯施工,接头抗震性,耐低温性好等优点。我厂产挤压设备由超高压泵站,高压油管和挤压钳,压模配套使用,共同完成挤压连接。

在公路桥梁工程中值得大力推广应用钢筋冷压连接技术。在桩基础工程中使钢筋笼实现整体对接，可以提高钢筋笼的垂直度，加快成桩速度，减少或避免卡管、坍孔事故的发生，提高桩基质量。在桥梁墩台的立柱、盖梁及普通钢筋混凝土梁、板中实现主筋冷压对接，可以避免钢筋轴线偏移和接头处钢筋弯折难，不存在焊接应力问题，减轻用电负荷，提高接头质量，加快施工进度。

适用范围：
建筑工程、钢筋混凝土结构施工、高层框架建筑、普通公路、高速公路、普通铁路、高速铁路、隧道、桥梁、机场建设、防洪堤坝、抗震防震建筑、海洋防波堤坝等各种钢筋连接应用。带肋钢筋套筒冷挤压连接范围：该设备可挤压连接直径￠16mm--￠40mm规格国标带肋钢筋，2-3级建筑钢筋连接施工

我公司严格按照《钢筋机械连接通用技术规程》，冷挤压套筒出厂前，都经过抗拉力实验，带有检测报告

钢筋冷挤压连接方法是连接粗直径变形钢筋的一种机械连接新方法。可连接不同规格，不同材质的带肋钢筋，且连接接头的位置（竖向、横向、环向、斜向）不受限制。

全套包括：超高压油泵一台、液压钳一台、压模一副、5M高压油管两根、工具一套。

压接尺寸：Φ16-Φ40 工作行程：45mm
压力：63MP 电机功率：4KW/380V
整机重量：150kg
外形尺寸：（1）800×600×800(mm)（2）500x190x160(mm)

钢筋冷挤压连接特点：

1）节约原材料。冷挤压是利用金属的塑性变形来制成所需外形的零件，因而能大量减少切削加工，进步材料利用率。冷挤压的材料利用率一般可达到80%以上。
2）进步劳动生产率。用冷挤压工艺代替切削加工制造零件，能使生产率进步几倍、几十倍、甚至上百倍。
3）制件可以获得理想的表面粗糙度和尺寸精度。零件的精度可达IT7～IT8级，表面粗糙度可达R0.2～R0.6。因此，用冷挤压加工的零件一般很少再切削加工，只需在要求特别高之处进行精磨。
4）进步零件的力学性能。冷挤压后金属的冷加工硬化，以及在零件内部形成公道的纤维流线分布，使零件的强度远高于原材料的强度。此外，公道的冷挤压工艺可使零件表面形成压应力而进步疲惫强度。因此，某些原需热处理强化的零件用冷挤压工艺后可省往热处理工艺，有些零件原需要用强度高的钢材制造，用冷挤压工艺后就可用强度较低的钢材替用。
5）可加工外形复杂的，难以切削加工的零件。如异形截面、复杂内腔、内齿及表面看不见的内槽等。