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　　在施工现场橡胶充气芯模打制梁板注意事项

　　橡胶充气芯模运输到施工现场，进行打制梁板的时候有哪些注意事项?

　　第一在打制梁板的地方应该打扫干净，不要有尖锐物品刺穿充气芯模，从而影响正常使用。

　　第二在安装三通的时候一定要进行测试，看是是否有漏气的地方;

　　第三在充气过程一定要关注压力表上的数字，比方可以承受压力是0.02兆帕，在打压到0.018兆帕的时候就应该关闭充气泵，这样也可以达到规定数值，不要出现超压现象。

　　第四芯模成型后，在表面进行混凝土浇筑，待晾干后抽空芯模即可，不要机械的抽出一定要放完气后看看是否有沾的地方，确定没有可以缓慢脱出了。

　　到底哪些因素影响了充气芯模的老化?

　　充气芯模的老化问题一直备受关注，主要是指产品在贮存或使用过程中，由于受到热、氧、光、机械应力、臭氧、有害金属离子、化学介质等外界因素的影响，使其发生物理和化学变化，使橡胶性能变劣从而失去使用价值。

　　充气芯模的老化就是由于热、氧、光和臭氧等老化因子的作用使得橡胶产生交联或降解等化学反应，也就是力学性能的改变，最终失去使用性能。橡胶老化中最普遍的就是热氧老化，热氧老化是一种自由基链式自催化氧化反应，在此反应过程中，橡胶的微观结构会改变，其性能也会发生相应的变化。

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　　充气芯模进行修补摩擦的砂轮选择因素

　　充气芯模使用时要注意不要让尖锐硬物把芯模扎破。芯模如果有漏气现象，用砂轮或木锉打毛，用汽油清洗后可补。

　　那么砂轮选择有什么因素呢?

　　(1)工件材料的物理机械性能(强度、硬度、韧性、导热性等)。

　　(2)工件的处理方法(调质、淬火、氮化等)。

　　(3)工件的加工精度和表面粗糙度要求。

　　(4)工件的磨削余量。

　　(5)工件的形状和尺寸(成型面、沟“R”、宽度等)。

　　(6)磨削方式(外径磨削、内径磨削等)。

　　由于选择砂轮的因素非常复杂，只能提出一般选择原则。