料,面对高腐蚀、强冲刷的环境,就需要高镍合金,甚至采用钛、锆、钽等优良的耐腐蚀材料,这些稀有金属材料价格昂贵且价格浮动大,并且制造成本高和制造工艺复杂等原因造成此类泵的价格昂贵,一般几万到几百万不等




,也就造成了此类泵的采购成本高。伴随着国际先进泵体研究的发展和新材质泵体的应用,国内科研机构借鉴西方发达国家对泵体研究的发展思路,国内少数企业机构开始研 制无机非金属材料如陶瓷、玻璃钢、石墨和碳素制品以及合成有机高分子材料如塑料、玻璃纤维或碳纤维增强的工程塑料等。这些国内的泵类的发展趋势迎合了国际趋势,并且很快在国内取得了良好的使用效果。
正是通过像此类细节问题的有效解决,才实现了欧美日韩企业生产成本低,竞争力强的优势。国内企业在不断引进先进设备、高薪聘请管理人员的同时,却忽略了此类日常设备管理细节,只是片面的通过降低工人工资、减少福利待遇等措施来降低成本,造成工人劳动积极性低、管理混乱的状况也就在所难免。
显而易见,此类材料的使用极大降低了生产费用,无需采购高价值金属,无需特殊设备和专业人员制作,而且使用效果良好、寿命更长、修复更简单,其巨大优势绝非传统泵体材料能比。泵体新材料的应用,极大降低了泵体材料费用和维修维护费用。
使用材料编辑
泵的材料可以是不锈钢(SS 316或SS 304),铸铁等它取决于泵的应用。316不锈钢在水工业和制药应用程序的正常使用,作为不锈钢在高温下产生更好的效果。能说明
◎ 一般大吨位与扬程长时,例:50TON120mm/S.T以上因回油太慢,弹簧无力,必须有进油、回油的速度要求,故采用复动式为主。
◎ 进油与回油的工作压力均为700kg/cm2,故回来负载也可以产生吨位力量。
◎ CTE-25AD功能特殊,它可以作个别控制动作如穿孔、压着、曲板,做单孔进、回油用途,又可做复动进、回油动作。
◎ 附2M高压管x2条,可以订购延长到10M,液压油SHELL-46
充电式
采用充电式电池作为驱动动力
泵机及电池一体化设计,便于携带
体积小,重量轻,便于高空及野外没有电源情况下的作业
REC-P2单动式充电液压泵能推动60吨以下单动工具作
汽油式
具有全自动、半自动和手动多种操作功能。作业讯速,效率高,是市面上最新型,最先进的液压泵。
储油量10L,能承受大量作业量,工作时间较长也不致造成引擎过热。
轻松推动60吨、100吨、200吨、单动式以及复动式压接工具。
当压力达到700kgf/ cm2 后引擎便会自动转为怠速状态。
可观察油缸容量,抽气通风设计。