芯棒及其位置

芯棒在弯曲过程中主要起着支撑导管弯曲半径的内壁防止其变形的作用。国产管材在机床上弯曲成形若不使用芯棒，其质量难以保证。芯棒的形式有很多种，如柱式芯棒，万向单、双、三、四球头芯棒，定向单、多球头芯棒等。另外，芯棒的位置对导管弯曲成形也有一定的影响：理论上，它的切线应与弯管模的切线平齐，但经过大量的试验证明，提前1～2mm较好，此时弯管质量比较理想。当然，提前量太大，会造成弯曲部分的外壁出现所谓“鹅头”的现象。

    锋顺数控弯管机——特点

   · 服电机驱动弯曲臂，运动速度加快，并且同时获得快速加速和快速减速，以及大扭矩 ·在压摸、压摸助推系统以及中心线半径调节系统上采用了精密的，重型线形滚动轴承

 ·小车采用直接驱动的齿轮齿条和伺服电机，给系统提供了高精度和高可靠性

 ·自动定位的自标定压力，可进行快速设定

 ·三工位台：可以进行多曲率、多直径、混合弯和矩形多边的加工

 ·半自动或者自动上料台

 ·位置控制的管子助推系统可适用于小半径和复杂弯头的弯管应用

 ·动力辅助更换模具，使模具更换简单和高效

管材的变形程度，取决于相对弯曲半径R/D和相对厚度t/D数值的大小、R/D和t/D值越小，表示变形程度越大。为保证管件成形质量，必须控制变形程度在许可范围内，管材弯曲成形极限不仅取决于材料的力学性能和弯曲方法，而且还考虑管件的使用要求。管件的成形极限应包含以下几个内容：

1)中性层外侧拉伸变形区内最大的伸长变形不超过材料塑性允许值而产生破裂；

2)中性层内侧压缩变形区内，受切向压应力作用的薄壁结构部分不致超过失稳而起皱；

3)如果管件有椭圆度的要求时，控制其断面产生畸变；

4)如果管件有承受内压力的强度要求时，控制其壁厚减薄的成形极限。