一、 产品简介:机床的结构特点:固定式床身、工作台移动;主轴箱随溜板上下移动;亦可沿横梁左右移动实现三轴联动;配置22kW主镗铣头。机床主铣头和侧铣头具有铣削、镗削、钻削、锪孔等功能,适用于机械、钢铁、能源、汽车、航天、兵器、船舶等行业的大、中型零件的加工。
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二.主要技术参数和配置清单如下:
序号 | 名称 | 品牌 | 备注 |
1 | 排屑机 | 盐山 | 高档外防护,双螺旋拍销机,提销机,集屑小车 |
2 | 铸件毛坯 | 优质树脂砂铸件 | 两次回火 |
3 | 进给电机 | 日本安川 | X轴35NM加减速机YZ轴扭矩28.4NM,Z轴带抱闸 |
4 | 主 | 北京CTB | 22千瓦 |
5 | 系统 | 新代21MA | 可铣、镗、钻、扩、铰等功能 |
6 | 防护罩 | 沧州盐山 | 工作台不锈铁防护,横梁风琴式防护,工作台下面配置排屑螺旋杆,外防护。 |
7 | 丝杠 | 日本THK或者台湾TBI 研磨丝杆 | X轴6310,Y和Z轴5010,C5级、双头螺帽 |
8 | 丝杆专用轴承 | NSK 日本 | 等级P4 |
9 | 贴塑 | MSK | Z轴 |
10 | 限位 | 北京第一机床电器厂 | 三点 |
11 | 电器柜加安装 | | 操作面板分开 |
12 | 铸件粗加工 | | 二次回火 |
13 | Z轴硬轨导轨磨淬火 | | 淬火硬度HRC48以上。 |
14 | 装配 | | 装配温度10摄氏度以上 |
15 | 润滑泵 | | |
16 | 垫铁和螺栓 | | 每台一套 |
17 | 主轴 | 台湾健椿 | 外径190BT50。 |
18 | 气动元件 | SMC | |
19 | 同步带轮 | 台湾 | 一套 |
20 | 安装调试 | | |
21 | 平衡配重 | | 液压 |
23 | 机床结构图 | | 大恒提供机床结构图、做为验收依据,按照精度验收表验收、提供地基图 |
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序号 | 项目 | 主要参数 |
1 | X轴行程 | mm | 4200 |
2 | Y轴行程 | mm | 2400 |
3 | Z轴行程 | mm | 1000 |
4 | 龙门跨距 | mm | 2200 |
5 | 主轴端面至工作台距离 | mm | 150-1150 |
6 | 工作台面积 | mm | 4000*1800 |
7 | 最大承重 | T | 20 |
8 | T型槽数量 | No. | 8 |
9 | T型槽尺寸 | mm | 22 |
10 | T型槽间距 | mm | 200 |
11 | 主轴转速 | rpm | 6000 |
12 | 主电机功率 | kW | 22 |
13 | 主轴扭矩 | N.m | 140 |
14 | 主轴锥度及规格 | | ISO7:24NO50 |
15 | 拉刀方式 | | 自动 |
16 | 主轴直径 | mm | 190 |
17 | X、Y、Z快移速度 | m/min | 10/10/7 |
18 | X、Y、Z伺服电机功率 | kW | X轴5.5KW加减速机,Y/Z轴4.4KW |
19 | X、Y、Z伺服电机扭矩×减速比 | N.m | X轴35NM*4=140,YZ轴28.4NM |
20 | X、Y、Z伺服电机转速 | rpm | 2000 |
21 | X、Y、Z轴丝杠直径 | mm | Φ80/Φ50/Φ50 |
22 | 进给速度 | mm/min | 6000 |
23 | 最小步进当量 | mm | 0.001 |
24 | 数控系统 | 新代 | 21MA |
标准配置 |
序号 | 明细 | 序号 | 明细 |
1 | 数控系统:新代21MA(配手轮) | 6 | Z轴液压平衡系统 |
2 | 主轴同步带传动 | 7 | 变压器 |
3 | 主轴油冷系统 | 8 | 三色灯 |
4 | 自动润滑系统 | 9 | 清洁 |
5 | 外冷系统(水冷) | 10 | 导轨防护 |
| | | | |
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二、 机床主要结构特点:(机床框架图)
1.X轴:工作台沿固定床身导轨纵向往复运动。
X轴传动:采用交流伺服电机传动滚珠丝杠传动,带动工作台运动,实现X轴直线运动。
导轨形式:台湾上银2条55型滚柱直线导轨,每条安装4个滑块。
2.Y轴:铣头溜板沿横梁导轨往复运动。
Y轴传动:采用交流伺服电机传动滚珠丝杠传动。
导轨形式:台湾上银2条55型滚柱直线导轨。
3.Z轴:铣头滑枕沿溜板导轨垂直往复进给运动。
Z轴传动:采用交流变频电机通过滚珠丝杠带动主轴箱上下进给运动,并加双杠配重
导轨形式:贴塑滑动复合导轨
4、大件:机床大件包括床身、工作台、立柱、、横梁、铣头溜板、铣头滑枕、铣头。
机床大件均采用树脂砂造型、高强度优质铸铁件。大件毛坯经热时效处理粗加工二次回火,以消除内应力;粗加工后进行充分的时效处理,以消除加工残余应力;精加工在数控龙门镗铣床上采用自由装夹的方式进行高速轻切削,使机床具有良好的刚性和精度保持性。
5、 润滑系统:
润滑部位 | 名称 | 容量 | 润滑油粘度 | 备注 |
集中润滑系统 | 三轴丝杠润滑及线轨、滑动导轨 | 导轨油 | 3L | ISO VG68 | 根据机床设置的油位报警信号供给 |
推荐品牌(任选) | SHELL(壳牌)牌号为:SHELL TONNA T68 |
长城牌号为:L-G68导轨油 |
6、机床安全、防护装置:
(1)
采用标准《GB15760-2004 金属切削机床、安全防护通用技术条件》。
(2)
机床的X、Y、Z三轴传动系统中,均设电气软限位、回零及机械限位多项安全控制装置,保持机床在安全可靠的状态下进行工作,保证操作人员正常工作的绝对安全。
(3)
床身和拖板采用不锈铁板护罩防护。
(4) 配置工作LED照明灯、标高指示灯。
7.铣头:主铣头采用22KW北京超同步主轴电机,最高转速6000转。
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三、 机床电气部分:
1.控制装置的工作电源:
(1) 工作电源:三相交流380V,电压范围360V~430V;50HZ±2% 。若电源波动较大,建议用户配置自动交流稳压装置。
(2) 环境温度:5℃~45℃。
(3) 相对湿度:≤80%
周围空气:在有浓度较高的导电尘埃、灰尘、切削油剂、有机溶剂等环境中,机床控制电柜需要置于洁净的恒温房内。
2.电器配置:
进给电机采用日本电机,主轴采用北京CTB电机。
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