丁晴橡胶耐海水台湾橡胶密封圈

一、标准三元乙丙橡胶O型圈混炼工艺步骤：

开炼机的辊筒表面温度应保持（50±5）℃，应按照下列程序进行混炼：

（1）开炼机的辊距调节到1.4mm,生胶包辊，进行塑炼

（2）将炭黑、氧化锌，然后加2,2,4-三甲基-1,2-二氧化喹啉聚合物（防老剂RD）混合在一起，以恒定的速率均匀的加在辊筒上

（3）调节辊距以保持辊筒上有一定的堆积胶

（4）当添加完所有的配合剂，包括落到料盘中的粉料之后，每端作一次3/4割刀

（5）均匀的在辊筒上加过氧化二异丙苯

（6）当过氧化二异丙苯混入后，每端做三次3/4割刀

（7）从辊筒上割下胶料，将辊筒调到0.8mm

（8）将打成卷的胶料竖着放入开炼机，薄通六次

（9）将胶料压成约2.2mm的胶片，然后放在平的金属表面上冷却

（10）准备硫化试片

（11）制备标准的硫化纸片：在170℃硫化20min.制成2mm±0.2mm厚的标准硫化胶试片

（12）控制试验：用制备好的试片进行试验即可

 

二、标准氢化丁晴橡胶O型圈混炼工艺步骤

开炼机的辊筒表面温度应保持（50±5）℃，应按照下列程序进行混炼：

（1）开炼机的辊距调节到1.4mm,生胶包辊，进行塑炼

（2）以恒定的速率在辊筒上均匀的加4,4’-（α,α’-二甲基苄基）二苯胺和2-硫醇基苯并咪唑锌盐

（3）从辊筒的一端到另一端的对角方向作3/4割刀

（4）以恒定的速率在辊筒上均匀的加约一半炭黑

（5）调节辊距以保持辊筒上有一定的堆积胶

（6）每端做三次3/4割刀

（7）加入剩余的炭黑和落到料盘里的全部粉料

（8）均匀的在辊筒上加1,3-二-（叔丁基过氧及异丙基）苯

（9）每端做六次3/4割刀

（10）从辊筒上割下胶料，将辊筒调到0.2mm

（11）将打成卷的胶料竖着放入开炼机，薄通六次

（12）将胶料压成约2.2mm的胶片，然后放在平的金属表面上冷却

（13）准备硫化试片

（11）制备标准的硫化纸片：在170℃硫化20min.制成2mm±0.2mm厚的标准硫化胶试片

（12）控制试验：用制备好的试片进行试验即可

 

 

 

 

密封圈的收缩率是一个极其复杂的问题，目前，还没有一个真正准确的计算公式，还只能以凭借经验估计或者通过积累实际测量数据作为参考。但O型圈的收缩率对橡胶制品厂和模具设计者和制作者都是一个非常重要的参数。在平时的工作中，只要有机会就应该多多加以积累。那么橡胶O型圈的收缩率一般与哪些因素有关呢？ A、与硫化温度有关，温度越高，收缩率越大； B、橡胶制品填充剂量越小，收缩率越大； C、硫化制品的含胶量越大，收缩率也越大； D、值得一提的是，成型模具是多孔模腔的时候，中间模腔硫化o型圈的收缩率比边缘模腔硫化制品的收缩率要大一些；

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