广泛应用于牛奶、果汁、茶饮料、乳饮料、调味品、酱油、醋类、酒水、药液等液态产品物料的瞬时超高温灭菌。物料通过本设备的处理，可达到杀菌和冷却的目的，并能很好地保持乳品、饮料的原有营养成分和色泽风味，是液体高温灭菌处理的理想设备。

管式超高温瞬时杀菌机主要由物料系统、高温热水系统、脱气系统（可选）、高压均质系统（可选）、CIP系统、自杀菌无菌系统（可选）及控制系统等系统组成。加热系统主要包括热水罐、热水泵、汽水混合器、螺旋槽管式热交换器气组、气动薄膜调节阀、流量计等组件。电气控制系统主要包括可编程控制器（PLC）、触摸屏人机界面、温度传感器、液位传感器、调节阀及电气开关等组件。可实现从设备消毒、生产到CIP清洗的全自动控制。

管式超高温瞬时杀菌机利用管式换热器来对产品进行间接式加热，物料在连续流动的状态下通过管式热交换器加热至所需杀菌温度，并在这一温度下保持一定的时间(2～4秒)以达到商业无菌水平，然后在无菌状态下无菌环境中灌装于无菌包装容器中。整个灭菌过程在高温状态下瞬时内完成，将能引起物料腐败和变质的微生物和芽孢彻底杀灭，同时，极大的保存了食品原有的风味和营养成分。这种严格的加工工艺和设备精确的处理方法有效地防止了食品的二次污染，大大延长了产品的保质期。UHT工艺优选采用直列套管式换热器杀菌系统，因其在较高蒸汽压力及超高温状态下所具备的可靠工作性能，尤其连续工作时间可长达十多个小时，从而获得了比板式杀菌系统更为广泛的应用。

特点：

1、热效率高，物料加热后，90%的热能可以回收。

2、加热介质与物料温差小，可实现温和加热，换热管采用了波纹管，物料和换热介质都在湍流状态工作，换热效率高，结垢少、增长了杀菌机的连续工作时间。

3、自动化程度高，从设备的CIP清洗、设备管道杀菌到物料杀菌整个过程可实现自动控制、记录。

4、杀菌温度控制精确可靠：影响杀菌温度的系统和蒸汽压力、流量，物料流量等都严格自动控制。

5、物料管内壁采用先进技术抛光，管道焊接采用自动焊，管道设计实现完全自动清洗，设备全过程自杀菌，确保系统无菌性。

6、系统安全性强，系统配件皆选用性能好可靠性高的产品系统设计高度重视人身，设备安全，蒸汽，热水，物料等都有压力保护措施和报警系统。

7、系统可靠性高，主要部件如物料泵、热水泵、各类阀门，控制系统的电气无件和执行器件都是世界名牌。