聚氨酯发泡管发泡工艺分以下三种

一、预聚体法预聚体法发泡工艺是将（黑料）和（白料）先制成预聚体，然后在预聚体中加入水、催化剂、表面活性剂、其他添加剂等在高速搅拌下混合进行发泡，固化后在一定温度下熟化即可。

二、半预聚体法半预聚体法的发泡工艺是将部分聚醚多元醇（白料）和二异氰酸酯（黑料）先制成预聚体，然后将另一部分的聚醚或聚酯多元醇和二异氰酸酯、水、催化剂、表面活性剂、其他添加剂等加入，在高速搅拌下混合进行发泡。

三、一步发泡工艺将聚醚或聚酯多元醇（白料）和多异氰酸酯（黑料）、水、催化剂、表面活性剂、发泡剂、其他添加剂等原料一步加入，在高速搅拌下混合后进行采用模具发泡，属于人工发泡技术。

聚氨酯发泡管的原理

在现场发泡、喷涂聚氨脂泡沫塑料隔热层的方法，在反应过程中同时加入催化剂、交联剂、发泡剂、泡沫稳定剂等，其作用是促进和完善化学反应，其表面是一整体，没有接缝，冷损失减少，而且施工效率高，易于达到质量要求，减少施工程序，还省去管子表面的防腐涂层

聚氨酯发泡管适应温度

聚氨酯发泡管适应温度为+120℃-196℃，短时（十几小时）可达+190℃。长期温度-190度，属于深冷发泡技术，采用不同合成技术，在深冷管道中长期使用时，达到保冷效果，在高温环境使用聚氨酯发泡，一种办法可根据用户需要用高温料成型。另一种措施是管道复合保温材料，包括聚氨酯岩棉复合保温管，聚氨酯硅酸铝复合保温管，耐高温可以达到400-1000度使用。

聚氨酯发泡管设备

聚氨酯发泡管浇注机可用于三组分原料生产硬质、半硬质或软质聚氨酯制品，如沙发垫、汽车、摩托车坐垫、仪表盘、冷柜、管中管或活动冷库板等。　

聚氨酯发泡管发泡机可用于汽车内饰、保温墙喷吐、保温管道制造、自行车和摩托车车座海绵的加工。

聚氨酯发泡管组合料

聚氨酯发泡管组合料是由A、B两种组份原液，经精确配比和高速搅拌，由两台高精度计量泵，把A、B两组分料液各自输送到搅拌头。经过高速强烈搅拌，使之料液均匀而喷出，形成所需产品。

聚氨酯发泡管的施工方法

①聚氨酯喷涂法，按配方将两组溶液分别贮于两个料桶中，物料以过滤至计量泵，由风动马达带动运转，将料输入料管至喷枪体，由压缩空气调节阀将物料带进混合室，混合后通过喷管喷嘴，喷到管道或设备上发泡成型。主要用于墙体保温和设备保温及罐体保温材料。

②聚氨酯灌注法，将配制好的两组溶液分别贮于料桶中，以过滤至计量泵，由风动马达带动运转，将物料输入料管至灌注混合器，由一路压缩空气通入灌注马达，带动搅拌轴使两组物料混合，然后注入模具发泡成型，方法简便，工效迅捷。主要用于管道保温和机械设备保温。

3 聚氨酯管壳发泡设备，按照客户提供专业加工，采用模具和人工发泡技术，一般用于架空管道保温，车间管道保温，撬装工程施工使用，

四、性能与参数与聚氨酯管道公称直径表

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高压聚乙烯外护管-黑夹克-黄夹克

高密度聚乙烯夹克复合管产品具有容量轻、强度高、绝热、隔音、阻燃、耐寒、防腐、不吸水、施工简便快捷等优异特点，已成为建筑、运输、石油、化工、电力、冷藏等工业部门绝热保温、防水堵漏、密封等不可缺少的材料。聚乙烯夹克管的主要技术指标 材质 聚氨酯 导热系数0.032（W/（m．K）） 最高使用温度 150（℃）

聚氨酯直埋保温管保冷工程