空气阻断装置（又名卫生级防倒灌地漏）是依据国外进口洁净地漏的结构特点，结合国内的实际情况，

采用不锈钢材质进行设计制作。它成功地解决了疏通，清理，水封，气封等技术问题，是各类净化厂房、

洁净室（GMP认证）专用洁净地漏，主要应用于全球范围内的化工、石油、电力、制药、啤酒、食品、

乳品饮料及实验室等不可缺少的专用洁净配件。

普通地漏的缺点：

1、不能与管道连接；

2、液体排放时易产生溅起，对环境有二次污染；

3、设备管道上需要加装切断阀，排放水进入地漏。

空气阻断装置的优点：

1、一体化设计，可以跟贮罐、设备连接，装置内部带有翘板式止回装置；

2、液体排放均在隔断装置内部，无溅液风险，不会产生二次污染；

3、带试镜观察窗可以观察内部工作情况、且便于维修；

4、采用304不锈钢制作，，垫片采用四氟或硅橡胶符合药品生产要求；

5、系统抽真空时止回装置因带有硅胶垫，能将设备排水管道和下水道隔离。

6、地漏本身带有水封，符合新版GMP及洁净地漏的所有要求。

空气阻断装置的使用地点：

1、配料罐

2、灭菌柜

3、胶塞、铝盖清洗机

4、冻干机

5、清洗机

6、水系统储存罐

7、CIP清洗站

​ART系列-自动再循环阀

ART系列导言

ART系列自动循环泵保护阀是一种泵保护装置。它自动对离心泵（尤其输送热水介质）在低负荷运行时泵体内可能出现的部分气蚀损害和不稳定进行保护。

一旦泵流量低于预设流量，旁路完全打开以确保泵所需最小流量。即使主路完全关闭，即主路流量为零，最小流量也可以通过旁路进行自动循环。压力通过旁路中的集成多级节流减压阀降低。

ART系列有较大口径的旁路此阀用于较大的旁路流量，压差最大至4MPa，具体选择由工厂确定。

 特点

■ 结构简单、运行可靠稳定，只有少量运动部件。

■ 容易安装，可垂直或水平的安装在泵的压力出口处。

■ 旁路流量大，最大至主流量60%，KV值可调整。

■ 旁路最大工作压差至4MPa。可以选择增加旁路止回功能。

■ 可适用水、油、甲醇等其他液体介质。工作温度从-196℃到+300℃。

尺寸压力范围

阀体型式	三通锻造阀
公称通径	DN25 、32 、40 、50 、65 、80 、100 、200 、250、300、350、400、450、500
公称压力	PN 16、25、40、64、100 CLASS  150、300、600 LB
连接方式	法兰  FF、RF、RTJ、焊接  BW 、SW

型号编制

AR	T	公称压力	阀体材质	主路通径	-旁路通径	结构形式
自动再循环泵保护阀	T型旁路组件	PN16=PN16 Class 150LB =CL150	C=WCB LC=LCB P=CF8 PL=CF3 R=CF8M RL=CF3M D=定制材质	DN50=50 NPS2”=2”	DN25=25 NPS1”=1”	V=垂直安装 H=水平安装 Z=旁路止回 D=带泄流口
如：T型自动再循环阀，压力PN40 阀体材料为WCB 主路通径DN50 旁路通径 DN25 垂直安装 型号为：ART-PN40-C-50/25-V

作用原理

根据感应到的主路流量不同,自动再循环阀的主阀瓣止回锥将自动移动到某一个位置上。同时主阀瓣带动旁路阀阀杆,将主阀瓣动作传递至旁路，通过控制旁路阀阀瓣的位置，改变旁路的节流面积，从而控制通过旁路的流量。当主阀瓣回至阀座关闭状态时,所有流量通过旁路回流。当主阀瓣上升至顶端位置时,旁路则完全关闭,所有泵的流量流向工艺系统。该阀集四种功能于一体。

■ 流量感知：自动再循环阀的主阀瓣能自动感知工艺系统中的主流量，从而根据此流量来确定主阀瓣和旁路阀瓣的位置。

■ 再循环控制：自动再循环阀可以将泵正常运行所需要的最小流量通过旁路吸入到存储装置中，调节水泵的H-Q特性，实现再循环。

■ 旁路多级减压：旁路控制系统能低噪音小磨损的把回流介质从泵出口的高压减至适宜回流存储装置中的低压

■ 止回：自动再循环阀还具有止回阀的作用，防止液体回流到泵体中。ART旁路止回为可选功能。

其它旁路尺寸可按要求制作;最大的旁路流量取决于最大的Kv值。

零件与材质

NO	名称	材质(常用)		NO	名称	材质(常用)
1	阀体	WCB	CF8	11	0型圈	EPDM	EPDM
2	再循环阀瓣	2Cr13	304	12	双头螺柱	45	0Cr18Ni9
3	再循环阀座	2Cr13	304	13	六角螺母	35	0Cr18Ni9
4	螺纹压套	2Cr13	304	14	阀盖	WCB	CF8
5	0型圈	EPDM	EPDM	15	导向块	2Cr13	304
6	主阀瓣	2Cr13+STL	304+STL	16	衬套	2Cr13	304
7	0型圈	EPDM	EPDM	17	多孔套	2Cr13	304
8	垫	2Cr13	304	18	端环	2Cr13	304
9	六角螺母	304	304	19	弹簧2	60Si2Mn	1Cr18Ni9Ti
10	弹簧	60Si2Mn	1Cr18Ni9Ti

尺寸与重量

阀规格 DNP  DNR	尺寸mm（in）			旁  路	重量Kg
					PN10/16/25 150lbs	PN40/64 300lbs
	S	H	L	（DNB）
25（ 1″）	115	102	267	15	12	18
32（ 11/4″）	115	102	267	20	14	20
40（ 11/2″）	115	102	267	20	14	20
50（ 2″）	130	108	305	25	22	26
65（ 21/2″）	165	127	381	40	46	51
80（ 3″）	181	127	381	40	46	51
100（ 4″）	209	159	495	50	105	118
125（ 5″）	267	220	575	80	143	156
150（ 6″）	267	220	575	80	220	240
200（ 8″）	300	220	600	100	255	302
250（ 10″）	356	305	780	100	400	455
300（ 12″）	530	280	830	150	590	650

※由于产品改进和技术创新或者一些特殊要求，各种阀门的连接尺寸可能会有所变化，请联系海震技术部门，以得到最新的产品资料。我们也可按照您的要求定做尺寸的阀门。

产品详情

基本信息

型    号：DCHL(通用型)/KDCHL(抗硫型)

压力等级：PN1.6～10.0MPa(Class150～600)                                  

尺    寸：DN25～600mm(NPS1～24)

连 接 端：法兰

驱动方式：自动

材    料：碳钢、奥氏体不锈钢、双相不锈钢

优势及特点

◆不需要任何外部动力和仪表信号

◆仅有三个管线接口须安装，安装极为简单

◆采用金属/金属密封结构，特有的制造技术保证密封性能试验零泄漏，更好地保护泵及系统。

◆根据需要，阀门可水平或竖直安装。

◆无填料等动密封件，使用寿命长，免维护。

◆集主管道止回、回流管道止回、自动流量检测、自动控制回流量及回流减压等功能于一体

◆专利技术

◆可根据用户的要求，特殊设计、制造

◆多个国内外重点工程的成功使用业绩

产品描述

当离心泵的流量小于其必须的最小流量时，将出现效率降低、振动及噪声增大及发热等情况，安装DCHL型多功能自动回流阀就能避免这些状况发生，它能自动控制回流部分介质至泵进口端容器进行再循环，以保证其必须的最小流量。当离心泵停机时，主阀瓣迅速关闭，防止介质倒流使转子反转，以保护泵系统的安全。

天然气处理厂                                                   PN10.0MPa  DN200    DCHL型	天然气处理厂 PN2.5MPa  DN200  KDCHL型

YSF-300B 型自动截油排水阀     一、前言： 中国石油化工总公司工程建设部为防止油品罐区跑油、冒油、油罐破裂或爆炸时，油品外泄而造成事故的发生， 曾在1993年9月在黄山贯彻《石油化工企业防火规范》会议上，向国内石化行业的专家征询油品区排水截油装置的设计方案。 同年12月， 南充炼油厂设计所以“浮球式”水封器设计方案，向中石化总公司工程建设部做了汇报， 得到了领导和专家们的高度评价。于是诞生了 “YS-300A油品罐区水封器”， 产品经使用后于95年12月，中石化总公司对该产品做了技术鉴定， 并下了“原理正确、 设计新颖、自行运作、性能稳定”的结论，达到了油品罐区排水截油的目的。 YSF-300B型自动截油排水阀是继YS-300A油品罐区水封器后，也由南充炼油厂设计所研制的新专利产品。设计者综合了水封器的优点后，发现水封器由于体积大，挖地造池不便，清洁泥污难度大，以及造价高等原因， 而重新改变设计的。现自动截油排水阀具有结构紧凑、体积小、安装简便、技术含量高、自动运作性能好及成本低等特点，是目前油品罐区排水截油最为理想的设备。 二、技术特征及工作原理： 自动截油排水阀根据油水密度的差异和浮力原理，利用一个其密度介于油和水之间的扁型浮体和圆孔的开合来控制排水通道的开通与关闭，其自行运作情况如下： 1、管道内介质全为水或含有极少量浮油时，由于浮体被浮起，通道是畅开的，水被排放。 2、当管道内介质全为油时，油将缓冲室的水向下压出，随着缓冲室中水的减少，油的增加，浮体所受的浮力越来越少，当浮体所受的浮力小于浮体的重力时，浮体下沉将圆孔堵塞(即关闭)，油不能流出。 3、当管道内油水混合时， 进水通道、缓冲室与出水通道组成了水封，水从缓冲室下排出，而油从缓冲室上部回流。 4、当管道内无介质时，由于装置内保持一定的水位，装置内浮体处于常浮状态，使油品罐区内的水随时能正常排出。缓冲室内保持一定的水位，一方面是为了保证通道的正常开通，另一方面形成水封使排水通道在阀前后被水隔断可确保区域安全。 三、产品结构： 为基本满足一般罐区的排水量，本产品进出口的直径为DN300，其总体结构如下图所示：           1.入口法兰 2.单向阀 3.压盖法兰 4.接管 5.出口法兰 6.浮体 7.冲冼管 8.缓冲室

四、产品安装示意图： 该产品排水管道采用法兰直接连接，埋地安装，可安装在防火堤内，也可以安装在防火堤外。 如下图所示：         五、使用范围： 该阀适用于油品密度≤970Kg/m3（见下表）区域的排水管道。能基本满足油品生产装置区和贮油罐区。 可直接安装在罐区、生产装置区的雨水和污水排放管道上，以自动防止异常情况下罐区因油品向外流散而造成 的严重后果，实现区域内雨水和污水自动排放，不需要人工干预。     附表： 油品名称 密度 油品名称 密度 液化石油气 0.54 轻柴油、中质燃料油、民用燃料油、原油 0.87 汽油、航空汽油 0.74 重柴油、重质燃料油、常压重油、润滑油 0.92 航空煤油 0.78 减压渣油、残渣燃料油 0.95 煤油 0.81 ———— ——     六：标志示例：     七、安装与维护事项： 1、产品安装时与排水管道基本保持同一水平位置。 2、安装后先用冲洗管向阀内注入一定的水使浮体悬浮后，阀方能正常工作。 3、定期清洗沉砂井中的沉淀物，以确保阀的正常工作。 4、定期使用冲洗管清除阀内淤泥或沉淀物。 5、定期清洁和检查阀内浮体。     八、订货须知： 本产品主体材质为碳钢，浮体为不锈钢。产品法兰为SH3406-96标准PN2.0平焊法兰。也可由用户指定主 体材质或法兰标准。

 概             述

    BLZ4-50、80-口/口弯管连接流量指示器   BLZ4-80-口/口直管连接流量指示器   BLZ4-100、125、150-口/口直管连接流量指示器
流量指示器是一种监视强油循环变压器油流量变化的报警信号装置。用来监视强油循环风冷却器和强油循环水冷却器的油泵运行情况监视      

执行标准：JB／T8317-1996，QB／STA．T02-2001。 ℃   




                                                                                                     

 流量指示器使用条件:

1．周围环境温度：-30℃~+40℃；

2．相对湿度：当空气温度为+25℃时相对湿度不大于90％

3．油温不高于90

结构简介

          BLZ4 - 50、80-口/口 弯管连接流量指示器

                       BLZ4 - 80-口/口 直管连接流量指示器

                                                       BLZ4 -100、125、150-口/口 直管连接流量指示器

CGA200针形式乙炔气瓶阀   CGA300针形式乙炔气瓶阀   CGA320活瓣式二氧化碳气瓶阀   CGA320A活瓣式二氧化碳气瓶阀  CGA326活瓣式一氧化二氮气瓶阀  CGA350轴联式氢气瓶阀    CGA520针形式乙炔气瓶阀  CGA540活瓣式氧气瓶阀     CGA580活瓣式氟气瓶阀   CGA590六氟化硫瓶阀   CGA660活瓣式一氧化二氮气瓶阀   CGA667活瓣式氢气瓶阀CGA200针形式乙炔气瓶阀   CGA300针形式乙炔气瓶阀   CGA320活瓣式二氧化碳气瓶阀   CGA320A活瓣式二氧化碳气瓶阀  CGA326活瓣式一氧化二氮气瓶阀  CGA350轴联式氢气瓶阀    CGA520针形式乙炔气瓶阀  CGA540活瓣式氧气瓶阀     CGA580活瓣式氟气瓶阀   CGA590六氟化硫瓶阀   CGA660活瓣式一氧化二氮气瓶阀   CGA667活瓣式氢气瓶阀

THH42X-10自动换向止回阀用途与特点：

1.       用自动换向止回阀并联两台水泵的出水口，当水泵交替运行时可自动换向，停泵时可止回。阀体上设有压力输出口，由传导管与自动阀接通，实现了系统水循环的自动控制。

2.       用自动换向止回阀将城市供水管网和用户自备供水系统相并联，当城市供水管网中水压不足时，自动启动自备供水系统，满足高层建筑用户的正常用水。

                               

排水阻油器 LTYS-I型

排水阻油器替代了油品罐区水封器，具有结构紧凑、体积小、安装简便、技术含量高、自动运行性能好及成本低等特点，是目前油品罐区排水阻油最为理想的设备。有效的防止油品罐区跑油、冒油、油罐破裂或爆炸时，油品外泄而造成事故的发生。     我公司现已开发排水阻油器第二代产品截油排水阀。 二、工作原理      排水阻油器是根据水密度和浮力原理，利用一个其密度介于油和水之间的扁形浮体对圆孔的开合来控制排水通道的开通与罐壁。 运行状态如下： 1、管道内介质全为水或含有极少量浮油时，由于浮体被浮起，通道则是畅开的，水被排放。 2、当管道内介质全为油时，油将缓冲室的水向下压出，随着缓冲室中水的减少，油的增加，浮体所受的浮力越来越少，当浮体所受的力小于浮体的重力时，浮体下沉将圆孔堵塞（即关闭），油不能流出。 3、当管道内油水混合时，进水通道，缓冲室与水通道组成了水封，水从缓冲室下排出，而油从缓冲室上部回流。 4、当管道内无介质时，由于装置内保持一定的水位，装置内浮体处于常浮状态，使油品罐区内的水随时能正常排出。缓冲室内保持一定的水位，一方面是为了保持通道的正常开通，另一方面形成水封使排水通道的阀前后被水隔断可确保区域安全。 三、适用范围      该产品适用于油品密度≤970Kg/m³区域的排水管道，能具体满足油品生产装置区和储油罐区的雨水和污水自动排放，不需要人工干预，能自动防止异常情况下罐区因油品向外流散而造成的严重后果。 四、安装与保养 1、产品安装时与排水管道基本保持同一水平位置。 2、安装后先用冲洗管向阀内注入一定的水使浮体悬浮后，阀方能正常工作。 3、定期清洗沉沙井中的沉淀物，以确保阀的正常工作。 4、定期使用冲洗管清除阀内淤泥或沉淀物。 5、定期清洁和检查阀内浮体。  产品规格有：DN250、DN300、DN350共三种，设计压力1.0Mpa。 主要材质为碳钢、浮体为不锈钢。法兰标准为SH3406-96，也可以由用户指定主体材质或法兰标准。