焊条型号

C

Cr

Mn

Si

其它元素

熔敷硬度

EDCr-08(D968)

2.00-4.00

12.00-26.00

1.00-3.00

1.00-3.00

余量

HRC≥65

C

Si

Mn

Mo

Cr

B

W

2.5-3

2-3

2-4

3-4

19-23

6-9

17-19

C

Si

Mn

Mo

Cr

B

W

Re

V

2-2.5

3-3.5

4-5

3-4

20-25

8-10

18-20

5-8

6-9

BD-075高性能合金耐磨焊条 

说明：是采用纳米合金钢为焊芯的低氢钠型药皮合金堆焊焊条，依靠药皮中碳化钨硼钛合金过渡，堆焊金属含钨硼钛量40~50%。由于药皮较厚，合金元素高，容易形成各种纳米耐磨层，密度好，硬度高，交流焊直流焊即可，使用适中电流。

用途：适用堆焊耐岩石强烈磨损的机械零件，如混疑土搅拌叶，片、推土进和泵浦叶片、破碎机锤头，对辊，挖泥机叶片，风机叶片，木炭机推进器，高速混砂箱等。

堆焊金属化学成分（%）

堆焊层硬度：HRC≥75

BD-065高性能耐磨镍合金耐磨焊条

说明：镍合金耐磨堆焊焊条，依靠药皮中镍钼钴钨过度合金，堆焊金属具有较好的耐高温性，抗裂性，抗冲击，耐磨抗腐蚀及抗氧化性，采用直流反接。

用途：适用于耐高温温度在500--850度的高温件、及抗冲击抗腐蚀件，极易磨损件的堆焊，如阀门密封面，高温管道，推土机和泵浦叶片、破碎机锤头，对辊，高炉钟斗，烧结扒齿等。

熔敷金属化学成分/%

堆焊硬度HRC：≥65

BD-070碳化硼合金耐磨堆焊焊条 

说明：BD-070堆焊焊条，采用H108B耐磨钢拉制形成焊芯，药皮含60%以上的铸造纳米碳化钨碳化硼，外涂碱性低氢型涂料，依靠焊芯外皮中的合金过度，焊接工艺性较好，有极强的抗冲击抗耐磨性能，脱渣容易，电弧稳定，采用直流施焊，较小电流。

用途：用于堆焊耐岩石强烈磨损的机械零部件，如三牙轮钻头的牙抓背部、鼓风机叶片、强力采煤滚筒、扎糖机轧辊、混凝土搅拌机叶片等。

熔敷金属化学成分/%

堆焊硬度HRC：≥70

BD-080纳米耐磨合金焊条                                                 说明：BD-080纳米合金焊条采用用美国新型耐磨材料，工艺精良脱渣方便电弧稳定！焊条不需要焊前预热，焊后无需保温。高硬度、高耐磨、耐冲刷磨损，抗腐蚀，耐高温等。可焊性好。抗岩石砂磨粒磨损，可延长设备使用寿命4-8倍。.

用途：主要用于化工设备和各种机械设备磨损部位的堆焊修补。如冶金机械、矿上机械、道岔、鄂板、铲斗、铲齿、工程采石船等砖机绞刀、螺旋、搅拌机叶片、风机叶片、选矿机械、工程机械、建材机械！！

熔敷金属化学成份/%

堆焊层硬度：HRC≥80

BD-085超级万能纳米耐磨电焊条

说明：BD-085型超级万能纳米耐磨电焊条宝钻公司专利产品 建材工业部推荐产品  我厂生产的万能纳米耐磨电焊条，主要针对核电站发电机螺旋，航空推进器，砖瓦厂的运送螺旋、搅拌机叶片、制砖机的搅刀、搅龙、对棍、推土机推斗、挖掘斗、抓斗等磨损的特点研制而成。采用纳米新型材料合金金属及低氢钠型药皮为主要原料，配合美国林肯工艺，日本神户技术研制而成，可交直流两用，焊层具有抗剧烈冲击，硬度高、韧性好、耐高温（750-1000）和耐磨损等特点，使用于碳素钢、合金钢、铸铁、铸钢等表面的堆焊。

堆焊金属：高锰铬钢焊芯、含钨钼钛硼钒量57%、新型纳米耐磨粉沫15%、墨钴铬等多种元素。

化学成分（%）：

参考电流：φ3.2 90-120A  φ4.0 160-190A  φ5.0 190-220A

堆焊层硬度：（焊后空冷）HRC≥85

注意事项：1、焊前须将母材表面的杂物清理干净。  2、应采用较小电流，可防止弧抗裂纹 3、如较厚的焊层可以反复堆焊。

焊条优点是堆焊成型好，焊后无渣，利用率高，耐磨性能好。可堆焊在低、中碳钢、低合金钢、高锰钢和铸钢零部件表面或某些灰铸铁件表面。能承受低等冲击、耐强烈磨粒磨损，焊后硬度HRC≥60。可提高耐磨寿命３－10倍。
    焊接工艺：焊条可交直流两用，直流反接（焊条接正极），交流焊机要求空载电压≥70Ｖ。堆焊电流150-180A。焊道的宽度要大于或等于焊道高度的３倍，这样才能真正和母材熔结牢固，形成所需的耐磨组织。这些主要靠电焊机的功率和调整电流来实现。此焊条在使用时，要按使用说明，焊前对焊条烘干，对焊件清理预热，焊后缓冷。
    使用注意事项：耐磨焊层一般应堆焊１层，因为层数堆得过多，会因硬度太高使堆焊层变脆，受碰撞后易碎裂。此焊条因硬度高，堆焊时有炸裂声，并出现小裂纹，属正常现象，不会脱落，不影响使用寿命。
    此焊条适用于装载机铲刃、粉煤机锤头、烧结设备给料机叶片、绞龙、风机叶片、水泥挤压机辊面、机立窑塔盘、塔齿、塔尖、混凝土输送管道、混凝土输送泵、各种输送槽、破碎机齿板、球磨机及大型滚桶衬板等易损件及高磨损件的堆焊。

2、Ｄ-68型高合金耐磨焊条
    该型焊条它为铬钼硼钒高合金耐磨堆焊条，比Ｄ－65焊条硬度高，韧性好、耐磨寿命高１/３以上，焊接工艺和用途及注意事项同Ｄ－65型焊条。
3、Ｄ-50型高合金耐磨焊条：
    此焊条可堆焊在低、中碳钢、低合金钢、高锰钢和铸钢零部件表面。能承受低、中等冲击、耐强烈磨粒磨损，焊后硬度HRC≥50。可提高耐磨寿命２－６倍。可用于多层耐磨堆焊，焊层总厚度以不超过1CM为宜。
    焊条可用于破碎机部件及高炉料钟等部件的堆焊修复。如破碎机高锰钢齿板磨损后，经过清理磨损表面，用Ｄ－266高锰钢堆焊条堆焊初步齿型，最后用Ｄ－50在齿型表面堆焊１层，达到提高齿板寿命的目的。周期堆焊可避免和减少齿板的更新。堆焊工艺同Ｄ－65型堆焊条。
４、Ｄ-667型高铬铸铁耐磨焊条：
    此焊条可堆焊在低、中碳钢、低合金钢、高锰钢和铸铁零部件表面。能承受高冲击磨损，焊后硬度ＨＲＣ≥48。在500℃高温以下具有良好的耐磨损、耐腐蚀和耐气蚀能力。一般可增加焊件寿命3-8倍。
    焊接工艺：此焊条可交直流两用。直流反接（焊条接正极）交流焊机要求空载电压≥70Ｖ。堆焊焊道的宽度要大于或等于焊道高度的３倍。这样才能真正和母材熔结牢固，形成所需的耐磨组织。这些主要靠电焊机的功率和调整电流来实现。堆焊时有炸裂声。
    此焊条可多层堆焊，堆焊３层才能达到最好的效果（因为此时堆焊层基本是焊条的成分，母材成分很少）堆焊总厚度以不超过1㎝为宜。适用于堆焊在高温条件下作业的耐磨件（如：环烧炉卸料犁犁头效果较好）。堆焊受强烈冲击下作业的耐磨件（如：矿山和水泥厂的破碎机齿板）与Ｄ-266型高锰钢堆焊条配合使用经济性效果更好。此焊条在使用时，要按使用说明，焊前将焊条烘干，对焊件清理预热，焊后缓冷

EF-11型火电厂专用耐磨焊条

EF-11型火电厂专用耐磨焊条，是我公司专门针对电厂易磨损部件研制的特殊防磨焊条，它的特点是：可交直流两用，易操作，堆焊成型好，脱渣容易，成型美观，易有很强的抗磨粒磨损，抗冲击腐蚀及各种高低应力磨损的性能，是易磨损部件最有效的防腐材料。

产品应用范围：

 EF-11型耐磨焊条主要应用在电厂的：排风机叶片，风箱，刮板式捞渣机的刮板，球磨机入口弯头，进出料斗，引风机的叶片。窝壳，入口调节门挡板，后盘，烟道风门，灰浆泵的弯头护套及排灰管道的弯头，档烟板，螺旋式给粉机的叶片，筛煤机的筛片，扒煤机的扒齿，碎煤机的护板，轮锤，碎渣机齿刃等易磨部件。

 本厂研发的特种耐磨耐热堆焊焊条优点:

1无需烘焙预热,可直接常温操作，有利于工人操作，节省能源.

2利用率高,最低可达90%以上，节省成本.

3耐磨抗高温性能好,延长使用寿命长.

D917木炭厂螺旋推进器专用耐磨(电)焊条

主要成分：C～　Cr～　Mn～　Si～　W～　Ni～　V～等热点硬度均匀配伍。　　

此焊条为高温高压含Ni高CD917木炭厂螺旋推进器专用耐磨焊条r的炭化钨＊＊（保密）焊条改良而来，经业内人士｀应用单位多方实验，达到一定技术水平标准。D917焊条具≥有耐高温（860），抗冲击，耐磨性好的堆焊焊条！

HB≥300-400　　　

用于；机制木炭厂，螺旋推进器。高温高压钢铁｀合金设备。矿业破碎机｀锤头｀叶片，工厂高温对辊。抗耐磨｀冲击的磨损件表面。及高温压的耐磨堆焊等！

D880高硬度抗裂耐磨电焊条
主要金属成分％  Ｃ≤1.5 Ｃr≤3.0 Ｎi≤3.2-4.2  Ｓi≤1.0  Ｗ≤72-76堆焊层硬度: HRC≥78°

  主要为：高耐磨堆焊焊条、齿轮堆焊专用,　破碎机鄂板专用、破碎机锤头专用、模具专用堆焊焊条等！　　

  主要用于化工设备和各种机械设备磨损部位的堆焊修补,如冶金机械.矿山机械.道岔.颚板.铲斗.铲齿.工程采石船等砖机绞刀、螺旋、搅拌机叶片、风机叶片、选矿机械、工程机械．
(1)建材机械,：砖瓦厂、搅刀、搅笼、对滚、锤破、笼破。水泥厂、塔盘、塔尖、筚齿、衬板、鄂板、破石机、锤头、排水叶片、挤压辊、磨滚、挖土机、铲齿、搅拌机叶片。(2)矿产行业：煤矿、溜槽、电铲斗齿、钻头修补。(3)钢厂：大钟、小钟、漏斗。(4)糖厂：造纸厂、建筑、耐火材料厂等企业的搅拌与粉碎。(5)农业：镟耕犁刀、玉米杆粉碎。(6)其它行业：各种易磨损件修补，能达到较理想的效果。 特点：高硬度、高耐磨、耐冲涮磨损等．可焊性好.抗岩石砂磨粒磨损，延长设备使用寿命４-８倍。     
本者以质量求生存，以数量求发展的原则！我代表公司携全部职工欢迎国内外客商前来洽谈！！

砖机绞刀专用耐磨焊条

产品说明：砖机绞刀专用耐磨焊条是含碳化硼的高耐磨料磨损的堆焊焊条，可交直流两用，具有良好的抗磨粒磨损性能。用途：用于受剧烈磨损部件的修复，如：螺旋推进器叶片、排风机叶片、搅拌机叶片、泥浆泵、煤矿溜槽、刮板、扒煤齿、砖机绞刀、挡泥板等部件的制造修复，采用本技术分别获得较高的使用寿命，提高3-5倍的显著效果

DJ656耐磨焊条破碎辊锤头专用焊条

产品详细介绍：

DJ656耐磨焊条 用于堆焊修补混凝土泵管、S管、搅拌叶片、磨焊煤辊、冲击板、耐磨板、破碎辊、锤头等 硬度62牌号：D856-3用途：用于铲斗齿、破碎辊、筛板、铁轨道叉、锤头、冲击板、挖泥机、泵叶、滑槽、刮刀、混料机、螺丝钻、捣料器、铲斗齿、旋回破碎机十字头的堆焊。

D938钼铬硼合金耐磨焊条
    说明：我厂生产的钼铬硼合金耐磨堆焊焊条，以钼铬硼碳为主要原料，采用最新科学技术研制而成，可交直两用，焊层具有硬度高、韧性好、耐高温和耐磨损等特点，使用于碳素钢、合金钢、铸铁、铸钢等表面的堆焊。
    使用范围：冶金、矿山、建材。如：钢 铁 厂：高炉、炉顶大钟、小钟、漏斗、轧钢机尾、矿山机械：采金机械、破碎机、螺旋式、辊式、立式、离心式、 鄂式粉碎机等，推土机推斗、挖掘斗、抓斗。
    参考电流：Φ3.2 Φ4.0 Φ5.0 90－120A 140－180A 180-220A
    堆焊硬度：（焊后空冷）HRC≧62-65。
    注意事项：
    ①、焊前应将工件上的油绣及杂质清理干净。
    ②、本焊条应存放在干燥库房内，若受潮应在200℃温度下烘干方可使用。
    ③、若堆焊母材含碳量较高或铸锰、合金件应将母材预热400℃-500℃左右，或先用结 “507”底氢焊条堆焊一层在趁热堆焊，焊后缓冷。
    ④、堆焊层不能进行切削加工，只能磨加工