离心喷雾干燥机自动化程度高、具有操作方便、产品质量好（能保证物料的色、香、味、等生物活性）、操作灵活（能满足不同产品的质量指标）。特别适用于溶液、乳液、悬浮液甚至还可以用于具有粘度的液料。可被广泛运用于化学工业、塑料树脂、食品工业、食物以及植物、糖类和陶瓷等行业.
喷雾干燥机，该设备主要适用于热敏性、速溶性或对产品粒度有一定要求的物料的喷雾干燥，其特点为产品与高温接触时间短且在在高温区不粘塔，干燥后的产品成分含量损失小、不易变色和结焦；产品通过调整喷雾压力能得到理想的粒径范围，干燥后的产品流动性、溶解性好，并可与振动流化床等其他干燥设备配套，以达到产品的二次干燥或冷却；该设备广泛应用于粉末油脂、香精香料、天然色素、生物蛋白、维生素、速溶茶等食品、饲料添加剂和精细化工等行业。
清洗：为保证干燥塔体及其管道和所有与成品接触的部件的清洗，得到一流的产品，有规则的清洗设备是十分必要的。当产品品种更换时，或是设备已经停产24h以上而未清洗的，应作一次全面彻底的清洗。清洗方法，可根据实际选择干洗、湿洗或化学洗。
干洗：用刷子、吸尘器清扫(适用于小型干燥机)。
湿洗：用60~80℃的热水进行清洗。
化学洗：用碱液、酸液和各种洗涤剂清洗。其中，酸洗：将HNO3配成1~2%浓度的溶液，加热温度不超过65℃进行洗涤，然后用水清洗；碱洗：将NaOH配成0.5~1%浓度的溶液，加热温度不超过65℃进行洗涤，然后用清水清洗。
空气经过过滤和加热，进入干燥器顶部空气分配器，热空气呈螺旋状均匀地进入干燥室。料液经塔体顶部的高速离心（旋转）喷雾成极细微的雾状液珠，与热空气并流接触，在极短的时间内可干燥为成品。成品连续地由干燥塔底部和旋风分离器中输出，废气由风机排空。
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特点：
● 干燥速度快，料液经雾化后，表面积大大增加，在热风气流中，瞬间就可蒸发95%-98%的水份，完成干燥时间仅需数秒钟，特别适用于热敏性物料的干燥。
● 产品具有良好的均匀度、流动性和溶解性、产品纯度高、质量好。
● 生产过程简化，操作控制方便。对于湿含量40-60%(特殊物料可达90%)的液体能一次干燥成粉粒产品，干燥后不需粉碎和筛选，减少生产工序 ，提高产品纯度 。对产品粒径、松密度、水份，在一定范围内可通过改变操作条件进行调整，控制和管理都很方便。
技术数表：
| 项目/参数 | 型号：LPG |
| 5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200-2000 |
| 入口温度℃ | 140~350自控 |
| 出口温度℃ | ~80-90 |
| 水份最大蒸发量kg/h | 5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200-2000 |
| 离心喷雾头转动形式 | 压缩空气传动 | 机械传动 |
| 转速（r.p.m） | 25000 | 18000 | 18000 | 18000 | 15000 | 8000-15000 |
| 喷雾盘直径（mm） | 50 | 100 | 120 | 140 | 150 | 180-340 |
| 热源 | 电 | 电+蒸汽 | 电+蒸汽、燃油、煤气 | 由用户自己解决 |
| 电加热最大功率KW | 9 | 36 | 63 | 81 | 99 | |
| 长×宽×高（m） | 1.8×0.93×2.2 | 3×2.7×4.26 | 3.7×3.2×5.1 | 4.6×4.2×6 | 5.5×4.5×7 | 根据具体情况确定 |
| 干粉回收率% | ≥95 | ≥95 | ≥95 | ≥95 | ≥95 | ≥95 |
注：部分参数设计时视不同物料有所调整，以设计为准。
