PZ系列干式喷浆机详细使用步骤，干式喷浆机优点
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干式喷浆机：往料斗里加入的被喷射的料（混凝土、水泥等）是干的，通过空压机施加压力，把干料送到喷头处，喷头处有进水管，干料在喷头处经过与水混合然后喷射出去。
干式喷浆机在工作的时候，粉尘比较大，为了减少粉尘，可以在干料里撒入少量水，稍微增加点湿度，但不可过量，避免在喷头处再次与水混合后造成混凝土等材料的粘着力降低，影响喷射的效果。
一、干式喷浆机的使用步骤
1、 干式喷浆机首先将搅拌好的物料由配料搅拌机卸料口（或人工拌料和上料）经过振动筛网供入喷射机料斗，由拨料器拨动注入转子的直通料腔中，随转子旋流到出料口处，在这里从气室13通入压缩空气，把物料吹入出料弯头，由旋流器引入另一股压风，呈多头风螺旋状态把物料吹散、加速，并使其旋转、浮游，进入输料管，到达喷头再添加少量补充水分（潮喷时）喷射出去。
2、 准备工作完毕后，就可向机内加入拌合料，机器应首先打开总阀门，上风管的阀门开启1/3圈，再调整下风管（到旋流器的压风）到大约0.05—0.1Mpa空载风压（取决于输送距离）。
3、 然后喷身工开启喷头水阀，予湿岩体表面。这时操作工可开动机器，开始喷砼作业。现在工作压力大约是0.2—0.4Mpa，根据拌合料水灰比和输送距离长短，调整确定通往旋流器的风压后，再次开启上风管阀门，直到机器余气口处没有较多的物料泄出为止。
4、 停止喷射
A、 停机，把输送管路中乘余的物料吹出来。
B、 当管路干净后，没有物料从喷头喷出时，再关闭喷头处的水阀。
C、 最后关闭总风管阀门。
短暂中断喷射作业时拌合料可以存留在料斗中；长时间停顿或喷砼作业结束时，先停止加料，让机器继续运转，直到料斗和转子中的残料出完为止，同时要加少许湿沙石把料斗和转子料腔中的残料清洗喷射出去。
二、干式喷浆机的使用注意事项
干式喷浆机被设计成适用于最困难的现场条件，维修量少。然而，与所有转子型喷射机一样，必须经常注意维护保养。
累计工作250小时（约三个月）后应重新更换润滑油；
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