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AT1400天井钻机矿用反井钻机钻机试运转
1、启动辅助电动机（点动）观察辅助电机转向是否正确。
2、调整补油泵出口溢流阀，观察油箱一侧压力表，压力逐渐上升至2.5Mpa，停止调整，再观察操纵台压力表，压力在2.5Mpa左右。
3、将回油节流阀旋至最小位置，观察泵站油箱另一侧压力表，调整辅助泵的出口溢流阀，观察操纵台压力表，压力为28Mpa，停止调整，后将回油节流阀旋至最大位置。
4、将主油缸排气塞（三只）拧开，将“主轴快速升降”手柄推至“降”位，直至减速箱下降至最低端，然后拧紧排气塞，再将“快速升降”手柄推至“升”位，直至减速箱下降至最顶端，重复“升、降”两次，将手柄置于“停”位。
5、主油缸快速、慢速升降的调整，通过调速阀进行控制，使主油缸运动变化灵敏为止。
6、检查机械手停在某一位置，将“夹杆缸”手柄推至“夹紧位”，调整该联阀片出口限出阀，观察压力表，当指针显示为15Mpa时，停止调整，然后将“夹杆缸”手柄回至“停”位，检查夹爪是否锁死，再将手柄拉至“松开”位。夹爪是否张开。
7、点动电动机，检查转向是否正确，并要看驱动头的反、正方向是否正确，当驱动头转动后，松开手柄，主轴是否能够停稳。如果停不稳，必须调整主油泵的司服变量机构，直至松开手柄，主轴停稳为止。
8、先停主泵，后停副泵，使泵站停止工作。
9、观察油箱液位计，液压油高度不足油箱高度的80%时，应及时向油箱加油。
10、将“回油节流阀”调至“大位”各操纵阀至“停位”，调试完毕。

AT1400天井钻机矿用反井钻机反井钻机采用由上向下钻导孔,由下向上扩孔,需要上下水平都形成生产系统,其中上水平主要是主机和导孔洗井液循环系统、冷却系统等。下水平主要是出渣系统,包括装岩机和运输设备。钻具部分包括钻杆、钻头和破岩滚刀。RBM-200型反井钻机,其工作原理为,液压马达驱动动力水龙头,将扭矩传递给钻具系统,带动钻具旋转,破岩采用镶齿盘形滚刀,滚刀在钻压的作用下沿井底滚动,从而对岩石产生冲击,挤压和剪切作用,使其破碎。导孔时岩屑沿钻杆与孔壁间的环行空间由洗井液提升到上水平,扩孔时岩屑靠自重落到下水平。
改造后的新液压系统为双回路结构，左侧为动力头旋转回路和主推力缸快速运动回路，右侧为辅助系统供油回路和动力头工进供油回路。
动力头在导孔和扩孔时由变量泵2供油，电磁换向阀17用来控制液压马达的正转或反转。电液比例流量阀16是液压马达调速阀，它通过控制液压马达的供油量对液压马达进行调速。主推力缸有两路供油回路，在工进时由辅泵4供油，溢流阀12控制供油压力。辅助系统供油回路上的电磁换向阀19控制主推力缸的运动方向，液压锁21用来对液压缸进行固定，使其停留在一个工作位置。单向顺序阀22使主推力缸保持一定的背压，防止工进结束时发生前冲；主推力缸还可由主泵供油，满足装卸钻杆时快速升降的要求，主泵供油回路上的电磁换向阀19控制供油方向。液压马达和主推力缸的主泵供油回路上都设置了电液比例流量阀，用来对油路上的压力进行实时控制，以确保反井钻机正常运转。其他辅助油缸都由辅泵供油。

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