3 LW8-35/1250-31.5六氟化硫断路器拉杆热挤压工艺设计

3.1 LW8-35/1250-31.5模具结构及工作过程

热挤压工艺设计是热挤压模具设计的一步，直接影响到制件质量、生产效率、模具寿命、生产成本等。根据挤压件形状，凸模设计为空心状，采用二层组合凹模结构。复合热挤压模具结构如图3所示，挤压时.先将坯料放人凹模型腔内.随着凸模 4的下行 ，坯料在组合式凹模 内正挤成形，同时杆部反挤成形，随着挤压变形力逐渐增大，当金属正向流动到顶件器时，头部成形结束，此时金属反向继续流动。当挤压完成后，上模回程，工件留在凹模7中，压力机下缸动作，通过顶杆11将头部大直径部分顶出凹模 7，即可完成脱模。工件头部内形与顶件器口之间应留有一定的斜度，以保证工件与顶件器不发生抱死现象，顶杆1兼作头部正挤压的凹模。

3.2 LW8-35/1250-31.5坯料尺寸的计算

根据拉杆零部件的要求，考虑到 2a50在热处理后的零件尺寸和留机加工余量，挤压件内外各留2mm 的单边加工余量。根据原材料供货情况，决定在生产中坯料采用φ90mm 的棒料，高度取85mm。

LW8-40.5六氟化硫断路器

在我国东北，内蒙，新疆等地，冬季气温常降至-30℃以下。LW8-40.5户外SF6断路器设计使用温度范围+40~-30℃。根据内蒙古电力科学研究院统计报告，在冬季严寒情况下，断路器因气体密度压力下降，报警和闭锁情况经常发生。在这种情况下，运行部门通常的做法是用保温材料将断路器局部包裹起来，有时也起到了一定作用，但效果不好。还有一些断路器，因结构形式不同，不能采用此方法。只好采用降压运行的办法，因断路器气体密度压力下降，其绝缘和灭弧能力降低。又存在安全隐患。

　　目前为解决在低温条件下，高压断路器中SF6气体液化的问题，在国外有两种方法：一是在SF6气体中加入N2气或CF4气体，组成混合气体，作为断路器的灭弧和绝缘介质，以降低其液化温度，保证断路器在低温下正常运行。其缺点是：断路器的开断容量下降，一般降低20%左右，且制造技术要求较高，成本昂贵。二是采用直接加热的方法来提高断路器内部SF6气体的温度。方法是在断路器外加一层加热带或保温层。目前还没有采取在断路器内部直接加热的办法。

LW3-12G,LW3-12G/400-6.3,LW3-12G/400-8,LW3-12/400-12.5,LW3-12/400-16,

LW3-12G,LW3-12G/630-20,LW3-12G/630-16,LW3-12/630-20,LW3-12/630-16,LW3-12/630-12.5,LW3-12G/630-12.5

LW3-10G,LW3-10G/400-6.3,LW3-10G/400-8,LW3-10/400-12.5,LW3-10/400-16,

LW3-10G,LW3-10G/630-20,LW3-10G/630-16,LW3-10/630-20,LW3-10/630-16,LW3-10/630-12.5,LW3-10G/630-12.5

LW3-12系列六氟化硫断路器是一种用SF6气体作为灭弧和绝缘介质的柱上断路器，是目前城网和农网推广使用的换代产品，其优良的性能价格比，是目前其他12KV级户外断路器不可比拟的。LW3-12系列六氟化硫断路器符合GB1984-89《交流高压断路器》开发的，其电气和机械性能符合DL402-91《交流高压断路器订货技术条件》和GB11022-89《高压开关设备通用技术条》的要求。适用于额定电压12KV，额定频率50Hz的电力系统中，供中小型电站及分支线路上作为控制和保护开关之用。