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YC-ZG100钻杆耐磨药芯焊丝 1.特点:该焊丝属于金属粉型药芯焊丝,采用CO2气体保护时,熔滴为颗粒过渡,飞溅小,成型好。采用Cr-Mn-Mo合金系,堆焊硬度均匀稳定具有以下特点: 2.堆焊层金属的主要成份(%): C Si Mn Cr 其它元素 一般值 ≤1.0 ≤1.5 ≤1.5 5.0-8.0 ≤3 3.单层硬度:(堆焊一层,焊缝高度在3mm以上) HRC :≥57 4.焊接规范 : 焊丝直径(mm) 焊接电流(A) 焊接电压(V) 气体流量(L/min) φ1.6 200-300 20-30 15-25 推荐使用规范为电压:29V;电流:250A 5.包装方式: 采用真空铝塑包装。供货规格:15公斤/盘;25公斤/盘等规格。
YC-ZG100钻杆耐磨药芯焊丝
耐磨焊丝特点;具有良好的抗磨料磨损,耐冲击磨损,耐粘着磨损(金属间磨损),耐高温磨损,耐腐蚀磨损以及抗两种类型以上复合磨损的性能。 堆焊耐磨焊丝的分类;1)按其化学成分分类可分位两大类;即铁基堆焊耐磨焊丝和非铁基堆焊耐磨焊丝。每一大类可按其化学成分特点或显微组织,分为若干小类。如铁基堆焊耐磨焊丝可分为高铬合金堆焊耐磨焊丝,碳化钨堆焊耐磨焊丝等,非铁基堆焊耐磨焊丝可分位钴基堆焊耐磨焊丝和镍基堆焊耐磨焊丝。2)按焊丝结构,可分为实芯焊丝及药芯(又称管状)焊丝。3)按采用的焊接工艺方法,可分为气保焊,埋弧焊,火焰堆焊,等离子堆焊及喷涂(焊)用堆焊耐磨焊丝。 硬质合金堆焊耐磨焊丝 化学成分 牌号 C Mn Si Cr Ni W Co Fe 其他 堆焊层硬度HRC 用途 HS101 2.5-3.3 0.5-1.5 2.8-4.2 25-31 3-5 48-54 用于堆焊耐磨损,抗氧化或耐气蚀的部件。 HS103 3.0-4.0 ≤ 3.0 ≤ 3.0 25-32 4-6 B0.5-1.0 58-64 用于要求抗强烈磨损场合。 HS111 0.9-1.4 ≤ 1.0 0.4-2.0 26-32 3.5-6.0 余量 ≤2.0 40-45 堆焊高温高压阀门,热剪切刀刃,热铸模等。 HS112 1.2-1.7 ≤ 1.0 0.4-2.0 26-32 7.0-9.5 余量 ≤2.0 45-50 堆焊高温高压阀门,内内燃机阀,热轧辊孔型 HS113 2.5-3.3 ≤ 1.0 27-33 21-24 15-19 余量 55-60 用于牙轮钻头轴承等 HS113G 3.2-3.55 ≤ 1.0 0.5-1.1 24-28 12-16 余量 ≤2.5 ≤54 堆焊螺旋送料器,高温热轧辊,油田钻头等 HS113Ni 1.5-2.0 0.9-1.3 24-27 11.5-13 余量 0.85-1.35 37-40 用于耐气蚀,耐腐蚀性要求较高的内燃机气门,排气阀的堆焊 HS114 2.4-3.0 ≤ 1.0 ≤2.0 27-33 11-14 余量 ≤2.0 ≤52 堆焊牙轮钻头轴承,粉碎机叶片等 HS115 0.15-0.35 26-29 1.75-3.25 12.5-15.5 余量 ≤1.0 Mo5.0-6.0 ≤27 加工硬化性好,堆焊阀门,铸模和挤压模等 HS116 0.7-1.2 ≤ 0.5 ≤1.0 30-34 16-18 余量 46-50 堆焊铜基合金和铝基合金的热压模,热挤压模等 HS117 2.3-2.7 ≤ 0.5 ≤1.0 31-34 ≤3.0 余量 ≤53 用于泵的套筒和旋转密封环,磨损面板轴承套筒的堆焊。 HSY710 WC60 61-65 用于耐严重磨料磨损 HS121 0.5-1.0 ≤ 0.1 3.5-5.5 12-18 余量 3.5-5.5 B2.5-2.45 59-62 用于耐蚀泵阀,轴套等 气(自)保护堆焊耐磨药芯焊丝化学成分及用途 牌号 保护气体 C Mn Si Cr Mo 其他 堆焊层硬度HRC 用途 YD212-1 CO2 0.3-0.6 ≤5.0 ≤4.0 ≤50 用于堆焊受磨料磨损和粘着磨损的机件 YD247-1 CO2 ≤0.7 2-3 7-9 55-60 用于堆焊受泥沙磨损和气蚀破坏的水里机械 YD337-1 CO2 0.25-0.55 2.0-3.5 W7.0-10.0 ≤48 用于堆焊各种热锻模,包括制造和修复等 YD397-1 CO2 ≤0.6 1.5-2.5 ≤1.0 5-7 ≤1.0 55-60 用于堆焊各种冷锻模,冷轧辊等高硬度部件等 YD616-2 无 3.0-3.5 0.9-1.2 0.7-1.0 13.5-15.5 0.3-0.6 46-53 堆焊耙路机的齿,破碎机锤头等 YD646Mo-2 无 2.9-3.4 0.6-1.0 0.5-1.9 23-26 2.5-3.1 55-60 堆焊筑路机和采石设备的零件等 YD698 Ar及CO2 ≤3.0 4.5-5.0 W8.5-14 ≤60 用于矿山机械和泥浆泵的堆焊 埋弧堆焊耐磨药芯焊丝化学成分及用途 牌号 焊剂 C Mn Si Cr Mo 其他 堆焊层硬度HRC 用途 HYD047 HJ107 ≤1.7 1.5-3.0 4.0-7.0 1.5-3.0 Ni3.0 ≤55 用于辊压机的挤压辊表面堆焊 HYD057 HJ260 0.2-0.5 4.0-6.0 0.5-1.5 44-46 用于热轧辊,开辊的制造和修复 HYD117Mn HJ431 ≤0.1 1.2-1.6 1.5 1.5 30 用于HYD616Nb焊丝时的打底 HYD616Nb HJ151 1.0-2.0 0.3-0.5 10-15 Si Nb5.5-07.0 用于特别严重磨料磨损和冲击载荷工况下的水泥磨辊,电厂磨煤机磨辊的堆焊 HYD707 HJ260 2.0-3.0 2 1 W40-50 60 碳化钨药芯焊丝,用于矿山设备等 采用堆焊耐磨焊丝的优点1)节省成本。堆焊一磨损件以重新达到要求比更换磨损件可节省去25%-75%的成本2)提高工件使用寿命。与没有堆焊金属件相比,堆焊金属件视其使用范围不同,可不同程度地增加30%——800%的使用寿命。
(1)钻杆耐磨带上没有龟裂。
(2)石油钻杆耐磨带堆焊层硬度一般HRC57-62之间。
(3)石油钻井过程中,钻杆接头和套管同时得到保护。
(4)兼容其他石油钻杆耐磨带焊丝,如铸桥100XT 等品牌药芯焊丝,也可在已堆焊其他耐磨带焊丝的石油钻杆上重新补焊。
(5)可用于新、旧不同尺寸的钻杆。
(6)适用于钻杆、加重钻杆、钻铤、扶正器、减震器,以及其他各种井下工具。
主要用于 -轧辊----热模具与热锻模、矿物磨辊、管模等耐磨、耐热硬面的堆焊与恢复尺寸。在进行埋弧堆焊时,均采用直流反接(焊丝接正)。根据具体产品情况,配以相应焊剂。硬面药芯焊丝属粗丝,规格通常在φ2.6~4.0mm 。通常焊丝规格为φ3.2mm时,推荐使用260~400A电流,28~36V弧压,450~550mm/min焊速,约20~50mm干伸长度等焊接参数实施堆焊。
施焊母材[C]≥0.30%时,首层层间温度应提高50~100℃;施焊母材[C]≥0.60%时,宜选用合适的过渡层焊丝进行过渡(搭接量50~60%);当母材[C]≥0.70%时,预热温度应再提高50~100℃;当[C]≥0.90%时,一般不推荐采用堆焊方式获得高硬层。
按通常要求,所有焊材、焊剂与母材应防潮、去锈、除油与油漆。可选用HJ107、HJ260、101、105等焊剂,但初次匹配使用务必进行堆焊评定。升降温速度控制在20~50℃/小时。相应硬度值为经过回火后堆焊第三层的硬度。
产品牌号 C Si Mn P,S Cr Ni Mo V N 硬度 用途:用于轴类和天车行走轮堆焊;轧辊,破碎辊,磨煤辊,连铸辊等堆焊。
JGQ235 0.20 0.3-0.7 1.5-2.5 ≤0.3 1.2-2.2 - 0.3-0.6 - - HRC30-40
JGQ245 0.25 0.3-0.7 1.5-2.5 ≤0.3 5.0-6.0 - 0.4-0.6 - - HRC40-50
JGQ253 0.30 0.3-0.7 1.5-2.5 ≤0.3 5.0-6.0 - 0.4-0.6 0.25 - HRC50-55
JGQ258 0.40 0.3-0.7 1.5-2.5 ≤0.3 5.0-6.0 - 0.4-0.6 0.25 - HRC55-62
JGZ411 5.5 0.5-1.5 1.0-2.5 ≤0.3 25-27 - - - - HRC57-62
JGZ412 6.0 0.5-1.5 2.0-3.0 ≤0.3 21-24 - - - - HRC60-64
JGZ413 5.0 0.5-1.5 1.0-2.5 ≤0.3 20-24 6-8 6-8 - 1-1.5 HRC61-66
JGZ430 ≤0.08 0.3-0.7 0.5-1.0 ≤0.3 16-18 - - - - HRC25-35
JGZ414 ≤0.08 0.3-0.7 0.5-1.5 ≤0.3 13-15 0.7-1.5 Ni3.5-4.5 - NO.08 HRC40-48
耐磨堆焊用药芯焊丝 - - - - - - - -
FluxCoredWireforHardfacing - - - - - - - - - - -
牌号
ProductName 典型化学成分堆焊层金属(%,例值)
TypicalChemicalCompositionofDepositedMetal(%,forinstance) 硬度(HRc)
Hardness(HRc) 特征和用途
CharacteristicsandApplications 保护气体及配用焊剂
ShieldingGasandWeldingFlux -
-
C Mn Si Cr Ni Mo V 其它 -
CX-250(Q) 0.08 1.35 0.45 1.20 - - - - 250(HV) 气保护硬面堆焊药芯焊丝用于表面高硬度层的打底焊和修复堆焊 CO2 -
CX-350(Q) 0.12 1.60 0.50 1.70 - 0.20 - - 350(HV) 气保护硬面堆焊药芯焊丝用于齿轮、轴、挖斗、矿物机械等的磨损、腐蚀部分的堆焊. CO2 -
CX-450(Q) 0.15 1.50 0.50 3.50 - 0.48 0.20 - 450(HV) 气保护硬面堆焊药芯焊丝用于金属间磨损和泥沙磨损部件的硬度堆焊 CO2 -
CX-410(M) 0.06 0.55 0.45 12.60 4.10 - - - 43 埋弧堆焊药芯焊丝用于各种轧辊、轴类等的硬面堆焊 HJ260或HJ107 -
CX-414(M) 0.06 1.00 0.50 13.70 4.00 0.90 - - 45 埋弧堆焊药芯焊丝用于连铸辊、安全阀等的硬面堆焊 HJ260或HJ107 -
CX-414N(M) 0.06 0.90 0.50 13.80 4.00 0.90 - N:0.10 45 埋弧堆焊药芯焊丝用于连铸辊等的硬面堆焊 HJ260或HJ107 -
CX-430(M) 0.06 0.70 0.50 16.80 - - - - 25 埋弧堆焊药芯焊丝用于耐腐蚀性部件的硬面堆焊. HJ260或HJ107 -
CX-901(0) 4.50 1.80 0.90 28.00 - - - - 58~63 自保护硬面堆焊药芯焊丝用于修复磨煤辊及其它破碎机部件,广泛应用于电厂、水泥等行业 自保护
self-shield -
CX-902(0) 4.00 1.60 0.80 27.00 - 2.50 - Nb:6.00 58~63 自保护硬面堆焊药芯焊丝用于电厂磨煤辊及磨盘的修复或气保护堆焊 自保护
self-shield -
CX-903(0) 4.50 1.60 0.80 28.00 - 1.50 1.50 W:1.50 58~63 自保护硬面堆焊药芯焊丝耐高温性能较好,用于磨煤辊、碾碎机等部件的硬面堆焊 自保护
self-shield
YC-ZG100钻杆耐磨药芯焊丝
型号 |
化学成分 |
产品说明型号后加耐磨焊丝或堆焊焊丝或直接加焊丝也可复 | |||||
C |
Si |
Mn |
Cr |
Mo |
V | ||
A-450 |
0.19 |
0.66 |
1.52 |
1.83 |
0.60 |
—— |
履带辊,链轮,惰轮,轴,销,链带,搅叶堆焊 |
A-600 |
0.38 |
0.32 |
2.76 |
6.16 |
3.25 |
—— |
挖泥船泵壳,输送螺旋推土刀堆焊 |
YD212-1 |
0.3-0.6 |
__ |
__ |
≤5.00 |
≤4.00 |
—— |
齿轮,挖斗,矿山,机械堆焊 |
YD247-1 |
≤0.7 |
2.0-3.0 |
—— |
7.0-9.0 |
—— |
—— |
各种受磨损机件表面堆焊 |
FLUXOFIL66 |
1.2 |
_ |
1.0 |
6.0 |
1.2 |
____ |
辗辊,螺旋运输机,刮板刀堆焊 |
GN450 |
0.45 |
0.14 |
1.8 |
2.65 |
0.49 |
____ |
驱动链轮,轴,销,搅叶,链带,辊齿,齿轮堆焊 |
GN700 |
0.65 |
0.89 |
1.27 |
5.92 |
1.61 |
____ |
堆土机刀,搅叶,割刀,泵壳,搅拌筒堆焊 |
YD386-2 |
0.06-0.14 |
0.15-0.45 |
1.2-1.6 |
2.0-2.6 |
≤0.5 |
—— |
拖拉机,挖土机,辊子,惰轮,起重机轮,链轮,传送器,吊车轮,离合器凸轮等的堆焊 |
S400 |
0.12 |
0.8 |
2.04 |
1.99 |
0.54 |
0.19 |
推土机铲土机的引导轮,支重轮,惰轮,链轨节堆焊 |
S450 |
0.2 |
0.6 |
1.5 |
2.8 |
0.8 |
0.3 |
推土机铲土机的引导轮,支重轮,惰轮,链轨节堆焊 |
YD107-4 |
0.3-0.55 |
0.1-0.5 |
1.3-1.95 |
__ |
0.35-0.85 |
____ |
推土机铲土机的引导轮,支重轮,惰轮,链轨节堆焊 |
HYD047 |
≤1.7 |
—— |
Ni≤3.0 |
4.0-7.0 |
1.5-3.0 |
|
辊压机挤压辊表面堆焊 |
YD176Mn-2 |
0.12-0.18 |
1.7-2.1 |
0.9-1.2 |
0.55-0.85 |
0.3-0.5 |
|
用于堆焊齿轮,矿山车轮及轴,链轮等 |
YD212-1 |
0.3-0.6 |
|
|
≤5.0 |
≤5.0 |
|
用于堆焊受磨料磨损和粘着磨损的机件,如齿轮,挖斗,矿山机械等 |
YD247-1 |
≤0.7 |
|
2-3 |
7-9 |
|
|
用于堆焊受泥砂磨损和气蚀破坏的水力机械 |
YD256Ni-2 |
0.5-0.8 |
15-17 |
0.3-0.6 |
2.7-3.3 |
|
Ni 1.5-1.9 |
用于各种破碎机,高猛钢轨,道岔,推土机等受冲击的磨损件 |
YD337-1 |
0.25-0.55 |
|
|
2.0-3.5 |
|
W 7.0-1.0 |
用于堆焊各种热锻模,包括铸造和修复 |
YD386-2 |
0.06-0.14 |
1.2-1.6 |
0.15-0.45 |
2.0-2.6 |
≤0.5 |
|
用于堆焊受金属间磨损的零件,如挖掘机辊子,链轮等 |
YD397-1 |
≤0.6 |
1.5-2.5 |
≤1.0 |
5-7 |
≤1.0 |
|
用于堆焊各种冷锻莫,冷轧辊等高硬度部件 |
YD502-2 |
≤0.15 |
|
|
10-16 |
|
|
用于堆焊工作温度低于450℃的碳钢或合金钢阀门及轴等 |
YD517-2 |
≤0.25 |
|
|
10-16 |
|
|
2Cr13型阀门堆焊焊丝,用于堆焊轴,过热蒸汽用阀件,输送机叶片等 |
YD616-2 |
3.0-3.5 |
0.9-1.2 |
0.7-1.0 |
13.5-15.5 |
0.3-0.6 |
|
堆焊粑路机的齿,破碎机锤头和挖土机的铲齿等 |
YD646Mo-2 |
2.9-3.4 |
0.6-1.0 |
0.5-1.9 |
23-26 |
2.5-3.1 |
|
堆焊筑路机和采石设备零件,搅拌机叶片等 |
SQD276 |
≤0.8 |
11.0-16.0 |
≤0.8 |
13-17 |
|
|
用于堆焊水轮机叶片等受气蚀破坏的零件,也适用于高猛钢 |
SQD608 |
2.5-4.5 |
|
|
3.0-5.0 |
|
|
用于农业及矿山机械等受磨料磨损的零件 |
SQD698 |
≤3.0 |
|
|
4.0-5.0 |
|
W 8.5-14.0 |
用于矿山机械和泥浆泵的堆焊 |
SZD55 |
0.86 |
1.23 |
0.5 |
6.0 |
|
|
用于挖土机铲齿,粉碎机辊,料斗等零件的堆焊 |
HYD047 |
≤1.7 |
1.5-3.0 |
|
4.0-7.0 |
1.5-3.0 |
Ni≤3.0 |
用于辊压机的挤压辊表面堆焊 |
HYD057 |
0.2-0.5 |
|
|
4.0-6.0 |
0.5-1.5 |
≤1.0 |
用于热轧辊,开坯辊,支持辊的制造和修复 |
HYD117Mn |
≥0.1 |
1.2-1.6 |
|
|
1.5-2.5 |
|
用于HYD616Nb焊丝堆焊时的打底焊 |
HYD616Nb |
1.0-2.0 |
0.3-0.5 |
|
10-15 |
|
|
用于特制严重磨粒磨损和轻冲击载荷工况下的水泥磨辊,电厂磨煤机磨辊的堆焊 |
HYD707 |
2-3 |
≈2 |
≈1 |
|
|
W 40-50 |
碳化钨药芯焊丝,用于矿山设备,推土机零件的堆焊 |
SMD281 |
≤1.1 |
12-18 |
≤2.0 |
12-18 |
≤4.0 |
Ni ≤6.0 |
CrMn型阀门堆焊焊丝,适于堆焊工作温度低于510℃万的中温高压阀门密封面 |