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ER310不锈钢氩弧焊丝
ER347不锈钢焊丝:H0Cr20Ni10Nb Y347 627 41 18Cr-9Ni-Ti钢用,添加Nb使其熔敷金属抗粒间腐蚀性增加,高温强度好,特别适用于耐热钢的焊接。YX410
ER316不锈钢焊丝
H0Cr19Ni12Mo2 Y316 578 38 18Cr-12Ni-2.5Mo(SUS316)钢的焊接用,电弧稳定,焊道美观。YX316LER316L不锈钢焊丝
:H00Cr19Ni12Mo2 Y316L 558 40 低C-18Cr-12Ni-2.5Mo钢用,焊接SUS316L比MIG316更耐腐蚀。YX316LSiER410不锈钢焊丝
13 Y410 510 25 13Cr钢用,熔敷金属为13Cr,硬化性大,在高温下有优异的耐氧化性,和耐腐蚀性,适用于AISI410或420的焊接。YX430 ER316LSi不锈钢焊丝
详细说明562 31 高Si-低C-18Cr-12Ni-2.5Mo钢用,其它同MIG316L。YX317ER317H0Cr19Ni14Mo3 Y317 598 42 18Cr-12Ni-3.5Mo钢用,Mo含量较高,对liusuan、亚liusuan等非氧化性及有机酸有优良的耐蚀性,其耐孔蚀性及耐热性甚佳,适用重要化学容器的焊接H00Cr19Ni14Mo3焊丝材质YX317LER317L Y317L 568 42 低C-18Cr-12Ni-3.5Mo钢用,低碳高钼,防止粒间腐蚀,焊接后免热处理,高温强度大,为抗liusuan、亚及有机酸的抗蚀专用焊丝。YX321ER321不锈钢焊丝;H0Cr20Ni10Ti Y321 562 39 20Cr-10Ni-Ti钢用,由于Ti的加入,大大提高了抗晶间腐蚀的能力。YX347
ER310不锈钢氩弧焊丝
不锈钢氩弧焊丝:不锈钢气保焊丝 不锈钢直条焊丝 不锈钢制品
双相不锈钢TIG焊丝 双相不锈钢气保焊丝
一、执行标准YB/T 5092—96
二、牌号:H0Cr19Ni9(ER304)不锈钢焊丝H1Cr21Ni10Mn6(ER307)焊丝
供应H0Cr21Ni10(ER308)不锈钢焊丝H00Cr21Ni10(ER308L)氩弧焊丝
H00Cr21Ni10Si(ER308LSi)焊丝H1Cr24Ni13(ER309)不锈钢焊丝
异种钢焊接焊丝H00Cr24Ni13(ER309L) H00Cr24Ni13Si(ER309LSi)
H1Cr26Ni21(ER310)
H1Cr30Ni19(ER312)
H0Cr19Ni12Mo2(ER316)
H00Cr19Ni12Mo2(ER316L)
H0Cr20Ni14Mo3(ER317)
H00Cr20Ni14Mo3(ER317L)
H1Cr18Ni9Ti(ER321)
H0Cr20Ni10Ti(ER321)
H00Cr20Ni10Nb(ER347L)
H0Cr13 (ER410S)H1Cr13不锈铁焊丝 (ER410)H2Cr13不锈铁焊丝 (ER420)焊丝H3Cr13焊丝 (ER420J) H1Cr17 ER430)
ER630析出硬化型不锈钢17-4PH钢材用焊丝,适合耐腐蚀磨耗场合使用。
TP201 TP202 TP301 TP302 TP304 TP304H TP304L TP304LN TP304TITP321 TP321H TP305 TP316 TP316L TP316LN TP316TI TP316H TP317 TP317L TP317LN TP310HTP310S TP310 TP309 TP309S TP904L TP330 TP660
三、规 格 0.8—8.0mm
四、 状态:光亮半硬态、软态
五、 种 类
1、MIG/MAG 自动焊丝(塑料轴精排密绕,20kg/轴,15kg/轴,两种)
2、双相不锈钢TIG焊丝 氩弧焊丝(塑料筒,1m/根、5kg/筒、10kg/筒)
3、埋弧焊丝(精排密绕、普通绕制,25kg/盘,50kg/盘
ER310不锈钢氩弧焊丝
JQ.H0Cr21Ni9Mn4Mo
AWS ER307
�0�2 ISO 14343-B-SS307
符合YB/T 5092 �0�2�0�2H09Cr21Ni9Mn4Mo
说明:焊丝主要成分是18Cr-8Ni-4Mn,为纯奥氏体不锈钢MIG焊丝,可全位置焊接。熔敷金属对裂纹敏感度低,适用于非磁性、高锰钢、硬化性耐蚀钢焊接。焊接作业性极佳——送丝顺畅、电弧稳定、成形美观、飞溅极少。
�0�2用途:常应用于核潜艇、防弹钢板等需要无磁性的特殊场合,也可用于难焊且易开裂的异种钢材焊接。
焊丝化学成分(%)
项目 |
C |
Mn |
Si |
Cr |
Ni |
Mo |
P |
S |
Cu |
保证值 |
0.04~ |
3.30~ |
0.30~ |
19.50~ |
8.00~ |
0.50~ |
≤0.030 |
�0�2≤0.030 |
≤0.75 |
例值 |
0.080 |
4.50 |
0.43 |
20.02 |
9.52 |
0.97 |
0.012 |
0.011 |
0.18 |
参考电流(DC+) �0�2
直径(mm) |
0.8 |
1.0 |
1.2 |
焊接电流(A) |
70-150 |
100-200 |
140-220 |
注意事项:
1.保护气体:注意保护气体的纯度,混合气配比推荐Ar+1~3%O2。
2.气体流量:20~25L/min。
3.干伸长度:15~25mm。
4.将焊接部位的锈层、湿气、油污、灰尘等确实除净。
5.室外施焊时,当风速大于1.5m/s应采取防风措施,须有适当的防风措施,以防发生气孔。
以上建议仅供参考,在具体操作中以现场情况为准。必要时先进行工艺评定再确定焊接方案。
JQ.ER307Si
说明:焊丝主要成分是18Cr-8Ni-6Mn,为纯奥氏体不锈钢MIG焊丝,可全位置焊接。因含Mn量高,故裂纹敏感度低,适用于非磁性、高锰钢、硬化性耐蚀钢焊接。因添加Si,铁水流动性佳,从而成形更加美观,送丝顺畅、电弧稳定、飞溅极少。
�0�2用途:常应用于核潜艇、防弹钢板等需要无磁性的特殊场合,也可用于难焊且易开裂的异种钢材焊接。
参考电流(DC+)
直径(mm) |
0.8 |
1.0 |
1.2 |
焊接电流(A) |
70~150 |
100~200 |
140~220 |
焊丝化学成分(%)
项目 |
C |
Mn |
Si |
Cr |
Ni |
Mo |
P |
S |
Cu |
保证值 |
0.04~0.14 |
6.50~8.00 |
0.65~1.00 |
18.50~22.00 |
8.00~10.75 |
≤0.75 |
≤0.030 |
≤0.030 |
≤0.75 |
例值 |
0.071 |
6.73 |
0.70 |
18.83 |
8.96 |
0.16 |
0.014 |
0.012 |
0.17 |
注意事项:
1.保护气体:注意保护气体的纯度,混合气配比推荐Ar+1~3%O2。
2.气体流量:20~25L/min。
3.干伸长度:15~25mm。
4.将焊接部位的锈层、湿气、油污、灰尘等确实除净。
5.室外施焊时,当风速大于1.5m/s应采取防风措施,须有适当的防风措施,以防发生气孔。
以上建议仅供参考,在具体操作中以现场情况为准。必要时先进行工艺评定再确定焊接方案。
JQ.H0Cr21Ni10符合YB/T 5092 H08Cr21Ni10Si
�0�2AWS A5.9 ER308
�0�2ISO 14343-B-SS308
说明:焊丝主要成分是18Cr-8Ni,是应用最广的奥氏体不锈钢MIG焊接材料,可全位置焊接。焊接作业性极佳——送丝顺畅、电弧稳定、成形美观、飞溅极少。熔敷金属含有适量的铁素体,抗裂性能良好,其耐腐蚀性能优良。
用途:广泛应用于石油化工、压力容器、食品机械、医疗器械、化肥设备、纺织机械、核反应堆等,如12Cr18Ni9(SUS 302)、06Cr19Ni10(SUS 304)等材料的焊接。
焊丝化学成分(%)
项目 |
C |
Mn |
Si |
Cr |
Ni |
Mo |
P |
S |
Cu |
保证值 |
≤0.08 |
1.00~ |
0.30~ |
19.50~ |
9.00~ |
≤0.75 �0�2 |
≤0.030 |
�0�2≤0.030 |
≤0.75 |
例值 |
0.040 |
1.80 |
0.80~1.15 |
20.15 |
9.52 |
0.43 |
0.013 |
0.008 |
00.34 |
参考电流(DC+)
直径(mm) |
0.8 |
1.0 |
1.2 |
焊接电流(A) |
70-150 |
100-200 |
140-2200.18 |
注意事项:
1.保护气体:注意保护气体的纯度,混合气配比推荐Ar+1~3%O2。
2.气体流量:20~25L/min。
3.干伸长度:15~25mm。
4.将焊接部位的锈层、湿气、油污、灰尘等确实除净。
5.室外施焊时,当风速大于1.5m/s应采取防风措施,须有适当的防风措施,以防发生气孔。
以上建议仅供参考,在具体操作中以现场情况为准。必要时先进行工艺评定再确定焊接方案。
JQ.H00Cr21Ni10符合YB/T 5092 H03Cr21Ni10Si
�0�2 AWS A5.9 ER308L
�0�2 ISO 14343-A-G 19 9 L
说明:焊丝主要成分是超低C-18Cr-8Ni,是应用最广泛的奥氏体不锈钢MIG焊接材料,可全位置焊接。焊接作业性极佳——送丝顺畅、电弧稳定、成形美观、飞溅极少。熔敷金属含有适量的铁素体,抗裂性能良好,耐腐蚀性能优良。
用途:广泛应用于石油化工、压力容器、食品机械、医疗器械、化肥设备、纺织机械、核反应堆等,如022Cr19Ni10(SUS 304L)等材料的焊接。
焊丝化学成分(%)
项目 |
C |
Mn |
Si |
Cr |
Ni |
Mo |
P |
S |
Cu |
保证值 |
≤0.030 |
1.00~ |
0.30~ |
19.50~ |
9.00~ |
≤0.75 |
≤0.030 |
�0�2≤0.030 |
≤0.75 |
例值 |
0.023 |
1.63 |
0.40 |
20.12 |
10.35 |
0.037 |
0.013 |
0.009 |
0.16 |
参考电流(DC+)
直径(mm) |
0.8 |
1.0 |
1.2 |
焊接电流(A) |
70-150 |
100-200 |
140-220 |
注意事项:
1.保护气体:注意保护气体的纯度,混合气配比推荐Ar+1~3%O2。
2.气体流量:20~25L/min。
3.干伸长度:15~25mm。
4.将焊接部位的锈层、湿气、油污、灰尘等确实除净。
5.室外施焊时,当风速大于1.5m/s应采取防风措施,须有适当的防风措施,以防发生气孔。
以上建议仅供参考,在具体操作中以现场情况为准。必要时先进行工艺评定再确定焊接方案。
JQ.H00Cr21Ni10Si符合YB/T 5092 H03Cr21Ni10Si1
�0�2 AWS A5.9 ER308LSi
�0�2 ISO 14343-A-G 19 9 L Si
说明:焊丝主要成分是超低C-18Cr-8Ni,是广泛应用的奥氏体不锈钢MIG焊接材料,可全位置焊接。因添加Si,铁水流动性佳,从而成形更加美观,送丝顺畅、电弧稳定、飞溅极少。
用途:广泛应用于石油化工、压力容器、食品机械、医疗器械、化肥等相关产业,如022Cr19Ni10(SUS 304L)等材料的焊接。
焊丝化学成分(%)
项目 |
C |
Mn |
Si |
Cr |
Ni |
Mo |
P |
S |
Cu |
保证值 |
≤0.030 |
1.00~ |
0.65~ |
19.50~ |
9.00~ |
≤0.75 |
≤0.030 |
�0�2≤0.030 |
≤0.75 |
例值 |
0.023 |
2.20 |
�0�20.75 |
19.82 |
10.54 |
0.36 |
0.018 |
0.011 |
0.15 |
参考电流(DC+)
�0�2
直径(mm) |
0.8 |
1.0 |
1.2 |
焊接电流(A) |
70-150 |
100-200 |
140-220 |
注意事项:
1.保护气体:注意保护气体的纯度,混合气配比推荐Ar+1~3%O2。
2.气体流量:20~25L/min。
3.干伸长度:15~25mm。
4.将焊接部位的锈层、湿气、油污、灰尘等确实除净。
5.室外施焊时,当风速大于1.5m/s应采取防风措施,须有适当的防风措施,以防发生气孔。
以上建议仅供参考,在具体操作中以现场情况为准。必要时先进行工艺评定再确定焊接方案
JQ.H1Cr24Ni13符合YB/T 5092 H12Cr24Ni13Si
AWS A5.9 ER309
ISO 14343-A-G 22 12 H
说明:焊丝主要成分是22Cr-12Ni,为不锈钢MIG焊丝,可全位置焊接。焊接作业性极佳——送丝顺畅、电弧稳定、成形美观、飞溅极少。熔敷金属含有铁素体,抗裂性能良好,耐腐蚀性能优良,因合金的含量高,耐高温性良好。
�0�2用途:常应用于碳钢与不锈钢异种材料焊接或应用于韧性较差的马氏体、珠光体不锈钢焊接。应用场合如石油化工、火力电站等行业。
焊丝化学成分(%)
项目 |
C |
Mn |
Si |
Cr |
Ni |
Mo |
P |
S |
Cu |
保证值 |
≤0.12 |
1.00~2.50 |
0.30~0.65 |
23.00~25.00 |
12.00~14.00 |
≤0.75 |
≤0.030 |
�0�2≤0.030 |
≤0.75 |
例值 |
0.081 |
1.61 |
0.40 |
23.85 |
13.15 |
0.23 |
0.012 |
0.013 |
0.23 |
参考电流(AC或DC-)
直径(mm) |
0.8 |
1.0 |
1.2 |
焊接电流(A) |
70~150 |
100~200 |
140~220�0�2 |
注意事项:
1.保护气体:注意保护气体的纯度,混合气配比推荐Ar+1~3%O2。
2.气体流量:20~25L/min。
3.干伸长度:15~25mm。
4.将焊接部位的锈层、湿气、油污、灰尘等确实除净。
5.室外施焊时,当风速大于1.5m/s应采取防风措施,须有适当的防风措施,以防发生气孔。
以上建议仅供参考,在具体操作中以现场情况为准。必要时先进行工艺评定再确定焊接方案。
JQ.H00Cr24Ni13符合YB/T 5092 H03Cr24Ni13Si
AWS A5.9 ER309L
ISO 14343-A-G 23 12 L
说明:焊丝主要成分是超低C-22Cr-12Ni,为不锈钢MIG焊丝,可全位置焊接。焊接作业性极佳——送丝顺畅、电弧稳定、成形美观、飞溅极少;熔敷金属含有适量的铁素体,抗裂性能良好。因合金的含量高,耐高温性良好;含碳量低,耐腐蚀性能优良。
用途:常应用于碳钢与不锈钢异种材料焊接、石油化工行业如反应容器内壁堆焊过渡金属,或应用于韧性较差的马氏体、铁素体不锈钢焊接。
焊丝化学成分(%)
项目 |
C |
Mn |
Si |
Cr |
Ni |
Mo |
P |
S |
Cu |
保证值 |
≤0.030 |
1.00~2.50 |
0.30~0.65 |
23.00~25.00 |
12.00~14.00 |
≤0.75 |
≤0.030 |
�0�2≤0.030 |
≤0.75 |
例值 |
0.021 |
1.95 |
0.34 |
23.90 |
12.92 |
0.39 |
0.012 |
0.008 |
0.19 |
参考电流(DC+)
直径(mm) |
0.8 |
1.0 |
1.2 |
焊接电流(A) |
70-150 |
100-200 |
140-220�0�2 |
注意事项:
1.保护气体:注意保护气体的纯度,混合气配比推荐Ar+1~3%O2。
2.气体流量:20~25L/min。
3.干伸长度:15~25mm。
4.将焊接部位的锈层、湿气、油污、灰尘等确实除净。
5.室外施焊时,当风速大于1.5m/s应采取防风措施,须有适当的防风措施,以防发生气孔。
以上建议仅供参考,在具体操作中以现场情况为准。必要时先进行工艺评定再确定焊接方案。
JQ.H00Cr24Ni13Si符合 YB/T 5092H03Cr24Ni13Si1
AWS A5.9 ER309LSi
�0�2ISO 14343-A-G 23 12 L Si
说明:焊丝主要成分是超低C-23Cr-13Ni,为不锈钢MIG焊丝,可全位置焊接。因添加Si,铁水流动性佳,因而成形更加美观,送丝顺畅、电弧稳定、飞溅极少。因含碳量低,耐腐蚀性能优良。
用途:常应用于碳钢与不锈钢异种材料焊接、石油化工行业反应容器内壁堆焊过渡金属,或应用于韧性较差的马氏体、铁素体不锈钢焊接。
焊丝化学成分(%)
项目 |
C |
Mn |
Si |
Cr |
Ni |
Mo |
P |
S |
Cu |
保证值 |
≤0.030 |
1.00~2.50 |
0.65~1.00 |
23.00~25.00 |
12.00~14.00 |
≤0.75 |
≤0.030 |
�0�2≤0.030 |
≤0.75 |
例值 |
0.021 |
2.33 |
0.78 |
23.93 |
13.84 |
0.46 |
0.012 |
0.014 |
0.19 |
参考电流(DC+)
直径(mm) |
0.8 |
1.0 |
1.2 |
焊接电流(A) |
70-150 |
100-200 |
140-220�0�2 |
注意事项:
1.保护气体:注意保护气体的纯度,混合气配比推荐Ar+1~3%O2。
2.气体流量:20~25L/min。
3.干伸长度:15~25mm。
4.将焊接部位的锈层、湿气、油污、灰尘等确实除净。
5.室外施焊时,当风速大于1.5m/s应采取防风措施,须有适当的防风措施,以防发生气孔。
以上建议仅供参考,在具体操作中以现场情况为准。必要时先进行工艺评定再确定焊接方案。