众所周知，电的发明使人类进入了现代化的文明史，具有划时代里程碑的作用，那么围绕电而产生的方方面面则是对电的继续创造，其中代表性的就是电子线、端子线等线束产业，可以说线材的使用是电子行业繁荣的基本征兆，而全自动端子机就是围绕着线束行业而进化来的，自然也是热门的产业之一。数据显示，全自动端子机2012全年的主要销售量为11.3万台，2013年全年销量主要为12万台。预测2014年全年销量主要是13.4万台，2015年全年销量15万台。

     

  此外，“全自动压端子机”这个词 在线材加工行业并不陌生，应为此款机器出现在市场少说也有10个年头了，市场已经很普遍，也基本没有什么技术含量。但相对传统手工压接端子还是给工厂工人以及公司老板带来了很大的方便，节约了人工，降低了成本，同时减少了报废率。机器是线材从裁断、剥皮、双头压接端子一次完成。后续检测合格便开始下一道工序通常就是“插胶壳”，插胶壳是一道复杂的工作，现基本为女工 因为塑胶壳形状各异，手拿起来比较笨拙，加上端子插入胶壳需要一定力度和定位准确度，所以整体操作久了会有视疲劳，手指疼痛的感觉。这道工序是车间员工都不愿去做的。再说说效率 最快也不会超过1000pcs/H，整体就形成了线材压端子效率快，订单都停滞在插胶壳这里了。不少企业都有疑问，这么显而易见的需求，设备行业为什么去研发一个“全自动压端子插胶壳一体机”呢？ 

    

  全自动压端子插胶壳一体机，是个很陌生的词，但据了解，日本早在十多年前就已经研发出这种机器，但由于机器成本过高，整体结构非常复杂，通用性极低，一台机只能做一款工艺的线，加上线材加工单价很低，考虑到成本回收期限，还是令人难以接受的，全世界就销售了不超过5台机器，后面停止此项目。
先抛开机器成本问题，就考虑胶壳的多样性，去研发一款自动插胶壳的机器难度就很大，技术含量是要非常高的。

     

   客户的需求在哪里，我们的目标就在哪里，日精机电JMK目前的设备有：全自动排线压端子机、全自动排线压端子沾锡机、全自动双头沾锡机等线材加工设备。随着技术的不断发展，经验的不断累积，应广大客户要求，然而我司却自主研发出了这款机器-全自动端子插入机，线材加工从裁线到插胶壳全自动化。一款稳定实用的“全自动压端子插胶壳一体机”展现在客户面前，帮客户解决困扰。