针对细木工板的甲醛问题，目前除甲醛有一款产品比较好，是以凹凸棒土及海泡石为基础的吸附剂，通过加入硅藻土、电气石等其它天然矿物质，经过特殊加工工艺制作而成，其内部孔隙的孔径在0.27到0.98纳米之间，呈晶体排列。同时具有弱电性，甲醛、氨、苯、甲苯、二甲苯的分子直径都在0.4到0.62纳米之间，且都是极性分子，具有优先吸附甲醛、苯、TVOC等有害气体的特点，达到净化室内空气的效果。它可以将甲醛吸附并分解掉，而且经过太阳暴晒后可以重复使用。

所以广大消费者也不要因为太过于担心就一竿子打死细木工板制作的家具，毕竟细木工板制作的家具无论是外观还是质量都是很有档次的。

a、冷压法，其优点是成品内应力小，变形小，木材压缩损失少，缺点是生产周期长。

冷压胶合时，木材塑性和胶粘剂的流动性较差，需稍高的单位压力，使用脲醛树脂冷压胶合时，单位压力1.2 MPa, 胶合时间6—8小时。

生产酚醛树脂胶细木工板时，则比脲醛树脂胶采用较高的热压温度和较高的单位压力，采用的热压温度在125—145摄氏度，压力1.0—1.2 MPa，19毫米板厚，约11分钟。

在细木工板生产中，为了提高产量与质量，近年来有采用低温低压的趋势。热压温度越低，板坯内应力越小，板材平整越高，压力越低，板坯压缩率越小，热压后板材变形越小，板面翘曲和不平度较小。

b、热压法，优点是生产效率高，产品胶合质量好。国内外制造细木工板主要应用热压法。

如制造脲醛树脂胶细木工板，单位压力为0.6—1.2 MPa，热压温度100—120摄氏度，热压时间取决于板坯厚度和结构。对于板坯中单板覆面材料部分，热压时间以每1毫米板厚50—60秒计，对于芯板，每6毫米板厚需热压1分钟计，一般厚度19毫米的板，则需约7—11分钟

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首先、物理力学性能：此项指标只能通过实验仪器来检查它的性能，包括含水率、横向静曲强度，胶层剪切强度等，其质量只分合格与不合格二个等级。

第二、材质与加工缺陷：按国际规定分一等、二等、三等三个等级。为保证板在使用过程中的尺寸稳定性和受力均匀性，芯板两面对称层的单板应具有同一厚度，同一或近似的树种，与芯板胶贴的两层中板应具有相同的纹理方向，并与芯板的纹理方向垂直。这是观察板质量的首要条件，此外还要目测细木工板的材质缺陷和加工缺陷。表、背板中的不健全节、死节、夹皮、补片。加工缺陷的拼缝、压滚、毛刺沟痕、透胶污染、面板叠层等，在国标允许的范围内，随着缺陷的增加而降等。但细木工板任何等级也不允许开胶和鼓泡。且规定板中不得保留有影响的夹杂物，板面不得留有胶纸带及明显的纸痕。

第三、尺寸公差：厚度尺寸公差分两类，如表面不砂光，公差值在±0.8—±1.0毫米，表面砂光，公差值在±0.6—±0.8毫米范围。长、宽度允许公差为+5毫米，不允许有负公差，翘曲度允许在0.2—0.3毫米，波纹度允许在0.3—0.5毫米范围。