专业生产V型混合设备厂家——常州市彬达干燥制粒设备有限公司，产品质量有保障，售后及时，一次购买，终生服务！

 一、 概况与原理

V型高效混合机是制药及其他粉体及颗粒物料的混合设备，广泛运用与制药、化工、食品、塑料、化妆品、陶瓷、冶金等工业的通用混合设备。

本设备吸取国外同类产品的优点进行设计，因混合机的两圆长度是不相等的，形成了不对称，当混合机回转时，物料的分解和组合势能不同，就形成轴向逐层交替的扩散混合。由于物料在筒体的内壁所处平面的不同，相互之间具有不同的势能，产生横向的对流混合。上述混合作用连续重复的进行，使物料达到非常均匀的随机的混合状态。

本机采用重力混合，对物料的压馈小，混合均匀度高，采用不锈钢制作筒体，内外抛光，功耗省效率高。

设备可以采用人工或真空进料的方式，放料采用蝶阀，实现了无尘操作，换品时清洗方便，是新一代粉体混合的理想设备。

二、 安装使用与保养

1、 机器的安装

A、 该机为整机出厂，由专业机械安装人员，把机器安装在平面上并保证水平。

B、 检查减速机是否加油。

C、 由专业电工按电气原理图接上电源。

2、 真空吸料（选配）

A、 旋紧二只压盖，把吸料管旋于吸料接口上，把抽真空接口旋于真空接口上，关闭放料阀。

B、 把吸料管插入准备好的待混物料中，开始抽真空。

C、 待吸入料达到投料量后，关闭真空泵，卸下吸料管和抽真空管，接口上旋上旋盖。

3、 人工投料

A、 打开一边大进料盖，关闭放料阀，投入待混合物料。

B、 合上进料盖，旋紧。

4、 电气操作

A、 合上电源，按运转按钮，电机开始运转，混合机开始正常工作。

B、 按停止按钮，混合机停止运行。

C、 按点动，调整混合机下料位置。

5、 放料

A、 混合结束先停机，然后按点动，调整桶体位置，使桶体处于正确下料位置。

B、 待机器停稳后，打开放料阀，使已混合的物料排入预定容器。

6、 注意事项

A、 启动机器时，必须注意并确定桶体运行空间无人和无物，并保证设备运行时人员或移动物不得进入运行空间。

B、 机器未停稳，人员不得进入运行空间操作机器。

C、 点动时注意人员不得进入运行空间操作机器。

7、 维护与保养

A、 新机器运行时，减速机需在二星期后换油，具体操作由专业钳工进行：先打开侧板（门），打开减速机放油塞，放完油后拧上，在注油孔内注入30#机械油（具体位置见油标），其他请按电机及减速机使用说明书保养。

B、 两侧机架上部轴承内油脂更换期为5000小时。具体操作由专业人员进行。

C、 使用期应经常注意机件是否松动，是否有异常声音，发现后应及时查明原因并由专业人员（钳工及电工）排除故障。

D、 上述维护操作均需切断电源进行。

三、清洁规程

1、清洗实施条件及频次：换品种、换规格、同品种换批号时，各清洗1次。

2、清洗用设备：桶、抹布。

3、清洗剂及其配制：洗洁精按1：10加水稀释后使用。

4、用洗洁精把混合机内外刷洗干净。

5、用饮用水(净化区内用纯化水)灌入V型罐,密闭运转5分钟,冲洗整个内部，重复进行三次,直至无洗洁精残留物。

6、消毒实施条件及频次：每周的周六、维修后、出现质量问题时消毒1次。

7、消毒部位：进料口内外侧、混和机内壁、进料口盖内侧及工具等接触物料的部位。

8、消毒用工具：提桶、抹布等。

9、消毒剂：75%乙醇溶液、3%双氧水。

10、消毒方法：用抹布或海绵玻璃刷蘸取75%乙醇溶液或3%双氧水擦抹两遍。