机械扩切底锚栓
产品材质：

8.8级、10.9级，12.9级高强度钢材，镀锌厚度5μm 以上
z表面处理：热浸锌、镀锌、达克罗处理
z A4不锈钢，应用于潮湿、腐蚀环境
z 各种规格，各种材质均可定做

产品应用：

z 各种强度混凝土及裂缝混凝土
z 天然硬质石材
z 地铁、隧道、幕墙安装、核电站、发电厂\重工业厂房、基础结构加固等领域

适用基材：

应用范围广，适用于各种强度混凝土，可用于各种固定。

扩孔型机械锚栓和自切锚栓区分

  化学锚固和植筋技术在工程加固得到广泛的推广和应用，但是化学药剂本身存在着的寿命老化和不耐高温等致命缺陷，众多安全隐患日显突出。随之机械锚固技术进入结构加固安装等领域并得到应用。

我公司先后研发了LZK自扩孔锚栓、LHK后扩孔锚栓配套LKT扩孔钻头和LZQ自切底锚栓等系列产品，产品质量符合JG146-2004《混凝土用膨胀型锚栓、扩孔型锚栓》标准设计要求，填补了国内空白，拥有完整的质量保证体系。

一、扩孔型锚栓

1. 扩孔型锚栓其原理:是将现有的混凝土孔的底部扩大，锚栓头部扩张片胀开时，形成自锁机构。通俗理解锚栓头部在混凝土孔中扩张有了空间，不会有膨胀挤压应力，受外部允许荷载时不产生滑移。当锚栓施加外部荷载时，才会对混凝土扩孔后的锥体表面产生挤压力。其挤压力和锥面接触面积的抗压强度小于混凝土抗压强度时，混凝土基材不会破坏，这时锚固才是安全的。所以扩孔型锚栓要确定设计扭力值在允许范围内安装。

2. 由于扩孔型锚栓是靠锚栓扩张片和混凝土锥度面产生的挤压摩擦力形成锁固键来达到固定作用，所以应对混凝土扩孔的质量有严格要求，扩孔精度直接影响锚固强度。

3. 扩孔型锚栓按结构分为:自切扩孔锚栓和后切扩孔锚栓在（也叫预扩孔）两种

（一）、自扩孔型锚栓：锚栓每个扩张片带有铣刀刀齿，可以连续切削，具有切削混凝土和钢筋的功能，解决了扩孔过程中遇有钢筋无法继续扩孔的难题。

这种结构锚栓扩张片在受到外部压力时逐渐扩张，切削过程中始终与混凝土孔壁紧密接触，所以扩孔精度高，这种锚栓施加外部荷载后，扩张片和锥面混凝土孔壁接触挤压应力分布均匀。

 扩孔只需几秒钟

（二）、后切扩孔锚栓：使用专用扩孔钻头进行扩孔，扩孔后再将锚栓插入孔中安装。

这种结构锚栓按型号选择配套扩孔钻头。

最新自主研发扩孔工具，采用机械传动，设置定位机构，可以精确控制刀片张开角度和扩孔直径，刀片自动复位可以控制，扩孔刀片多组复合设计，可以快速连续切削同时扩两个以上的孔，这种结构使用寿命长磨损小。

后扩孔锚栓每种规格型号都配有相对应的钻头，锚栓头部扩张片张开的最大角度与扩孔钻头刀片扩孔角度一致。这样安装后间隙小，接触面积大，应力分布均匀。所以选用时要仔细鉴别扩孔钻头的工作原理。

二、多刀刃自切锁固锚栓

产品结构说明：

双刀刃锚栓的扩张头部位设计成两个或几个环形刀刃，材质为合金钢，热处理后具有一定的韧性和强度。当锚栓头部受挤压力时，环形刀刃切入混凝土孔壁内，形成锁固机构实现锚固安装。

径向自切锚栓：锚栓的膨胀扩张部位设计成组合膨胀套结构，由两片以上膨胀片组成膨胀套，每片膨胀片有两个以上弧形刀刃，每片之间凸凹啮合，两端有有弹簧圈固定，材质为合金钢，热处理后具有一定的韧性和强度。当锚栓膨胀套两端同时受挤压力时，环形刀刃径向胀开，弧形刀刃切入混凝土孔壁内，形成组合锁固机构实现锚固安装。

选用上述后锚固锁键式锚栓时，一定要了解其工作原理和安装设计参数。

特别提醒：混凝土钻完孔后，需要在孔的底部再次扩大型腔的锚栓，是扩孔型锚栓；这种锚栓特征是锚栓本身自带扩孔刀齿或配备专用扩孔钻头。

混凝土钻完孔后，靠锚栓头部环形刀刃切入混凝土孔壁内的锚栓，是自切式锚栓，这种锚栓头部刀刃必须是经过热处理合金钢，达到切入混凝土孔壁时的韧性和硬度要求。普通碳钢其韧性和硬度低，不能够切入混凝土孔壁中，形不成锁键机构，有滑移、膨胀挤压应力大、与膨胀型锚栓相同。