本机床是一种适用性很强的普通车床，用轴承固定主轴，切削性能好，转速高、主轴孔φ52mm、可直接加工φ51mm棒料、尾座自锁方式方型、内锥莫氏4号，卡盘为短锥C6卡盘。挂轮为45#钢调质、剃齿处理、噪音低。可用于车削圆柱形、圆锥形的表面、端面和内孔，以及多种公、英制螺纹。
参数型号 | C6140 |
加工能力 | 床身上最大回转直径 | 400 |
横拖板上最大回转直径 | 230 |
中心距 | 1000 |
床身宽度 | 360mm |
主轴 | 主轴孔径 | 52mm |
主轴端部尺寸 | C6 |
主轴锥孔 | MT6 |
主轴转速范围（级数） | 40-1400rpm (9Steps) |
进给 | 公制螺纹范围（种数） | 0.25-14mm (20 Kinds) |
模数螺纹范围（种数） | 2-40/inch |
径节螺纹范围（种数） | 0.5-3.55mm(11Kinds) |
滑板 | 横滑板行程 | 180mm |
小刀架行架 | 95mm |
车刀杆截面尺寸 | 20*20mm2 |
尾架 | 尾架套筒锥度 | MT4 |
尾架套筒直径 | 65mm |
尾座套筒行程 | 140mm |
主电机 | 4kw |
包装箱尺寸：（长*宽*高） |
中心距：1000mm | 2850*1150*1590mm |
重量：净重/毛重（公斤） |
中心距：1000mm | 1650/2300 |
1.机床床头箱与床身.尾座.托板等各结合面之间手工刮研，整机经过严格检测，有效的保证机床的精度及稳定性。
2.机床采用高强度铸铁，添加了铜及铬特殊材料，床身导轨宽度400mm，床身导轨淬火深度达到4mm，有效的提高了机床耐磨性及稳定性。
3.机床床头箱润滑采用摆线泵进行循环强制润滑，针对南方炎热天气，保证了床头箱的清洁度及散热特点，有效的延长了轴承及齿轮的使用寿命。
4.机床主轴采用瓦房店轴承，机床齿轮采用精密磨削，有效提高了齿轮硬度，降低了机床噪音。
5.采用国内品牌丝杠，丝母采用优质青铜合金保证耐磨性和精度保持性。
为了使机床保持良好的运行状态，防止或减少事故的发生，把故障消灭在萌芽之中，除了发生故障应及时修理外，对机床应进行定期检查，经常性的维护与保养。坚持贯彻“预防为主”和“维护与检修相结合”的原则，做到正确使用、精心维护，使机床经常处于良好状态，以保证长周期、安全稳定运行，特制定本制度：
1.禁止机床运转时变速，以免损坏机器的齿轮。
2.过重的工作物，不要夹在工具上过夜，
3.尺寸较大、形状复杂而装夹面积又小的工作物在效正时，应预先在机床面上安装木垫，以防工件落下时损坏床面。
4.禁止忽然开倒车，以免损坏机床零件。
5.工具、刀具及工作物不能直接放在机床的导轨上，以免把机床导轨碰坏、产生咬坏导轨的严重后果。
6.每天下班前一刻钟，必须做好机床的清洁保养工作，严防碎屑和杂质进入机床的导轨发动面，把导轨咬坏。机床使用后应把导轨上的冷却润滑油檫干净并加机油润滑保养；每周二下班前半小时，必顺做好机床的周例保工作。
7.各类机器（机床）定机、定人。非规定操作人员，未经班长安排和机床保养人员的同意不准随便开动机床。
8.各类机器（机床）的维护保养具体按该机器（机床）的维护保养规范（指导书）进行。
