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山东卓力专业生产销售耙斗装岩机及配件:导向轮、尾轮(回头滑子)、刹车总成(制动闸带)、耙齿、卡轨器、固定楔(硬楔、软楔)、进料槽、卸料槽、中间槽、底盘、卷筒、工作滚筒、滑轮、扒装机料、尾轮钩、卡轨器、行星齿轮、滚筒总成、减速机总成等。
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耙斗装岩机花键轴,煤矿耙斗装岩机花键轴 耙斗装岩机安全使用与维护守则(保护性的技术操作规定)
(1)照明和护身装置必须用好。开机前通知工作面人员撤到安全地点,机器周围不准站人。
(2)耙斗装岩机的机身槽和受碰簸箕内不准存碴,以防耙斗出槽或掉碴伤人。
(3)耙装过程中,如耙斗阻力过大,不准强行牵引,应将耙斗适当回退,减小阻力后,重新牵引耙斗。
(4)经常注意机器运转声音,发现故障要立即停机处理。
(5)处理故障时要切断电源。
(6)耙装机开动时,耙斗运行范围内严禁有人工作、行走和停留。
(7)工作时两个手把同时使用,但反方向手把应轻压,以防造成吊斗或飞斗。
(8)装载时先从机身前开始,清出机道,再逐步向前扩大装载范围,直至工作面。
(9)耙装工作中,滚筒上留绳不准少于三圈。
(10)为防止放炮崩机,要严格按爆破说明书进行爆破。移机后第一次爆破前要用碴压住簸箕口,斗子拉回到机身前,并保护好电缆,照明灯等装置。
(11)在有淋水地点工作时,对电器系统采取防水措施。
(12)装载完毕,清扫干净机身上的活碴,切断电源,闭锁开关,摘下手把。
耙斗装岩机主要有固定楔,尾轮,耙斗,台车,绞车,操纵结构,导向轮,料槽(进料槽、中间槽、卸料槽),电气部分等部件组成。
1、固定锲:固定在迎头上,用以悬挂尾轮,固定楔由一个紧楔和一个楔部带锥 套的钢丝绳套环组成(见图二) 。
2、尾轮:挂在固定楔上用以引导尾绳,使耙斗返回迎头,它主要由侧板、绳轮、 心轴、吊勾等主要零件组成。
3、耙斗:在主绳、尾绳的牵引下作往返复运动来扒取岩石,可用于平巷。和倾 斜巷道。耙齿磨损后可调换。
4、操纵机构;由两组操纵杆、拉杆、调整螺杆等组成。调整螺杆的一端与绞车 闸带相连,通过操纵杆控制闸带的开合,对绞车的两个滚筒分别进行操纵。操 作杆可安装在绞车的左、右任一侧进行操纵。
5、绞车:由电动机、减速器以及两个行星传动滚筒及两组制动器和辅助刹车带组成。制动器实际上起着离合器的作用,分别对两个滚筒进行控制(见图三) 。 工作时,刹紧工作滚筒上的制动器,使内齿轮停止运转,行星齿轮在中心轮 的带动下沿内齿轮滚动,从而借行星轮架带动滚筒转动而缠绕钢丝绳来牵引耙斗,使耙斗在迎头装矸石后沿料槽到卸料口卸料。 回程时,松开工作滚筒的制动器,刹紧空程滚筒的制动器,按上述原理尾 绳把耙斗牵回迎头。 由于两个滚筒中齿轮的齿数不同,两个滚筒的转速也就不同,空程滚筒比 工作滚筒有较高的绳速。 为了防止停车后滚筒由于惯性仍要转动而引起钢丝绳起圈乱绳,在两个滚 筒的边沿上还安有两组辅助刹车,以防止滚筒因惯性而继续转动。绞车传动系 统见(图四) 。
6、台车:由车架、轮对、碰头等组成,它是耙斗装岩机的机架及行走部,承载 装岩机的全部重量。在台车上安装绞车,操纵机构,风动系统,并装有支撑中 间槽的支架和支柱,台车前后部装有四套卡轨器,作为平巷装岩时固定机器之 用。
7、导向轮、托轮:安装在耙斗装岩机中部及端部,以引导、改变钢丝绳的方向。 它由侧板、绳轮、心轴、滚动轴承等零件组成,并采用防尘结构,以延长其使 用寿命。
8、进料槽、中间槽、 (中间接槽) 、卸载槽是通过耙斗扒取矸石的部分,耙斗扒 取的矸石依次沿进料槽、中间槽(中间接槽) 、卸载槽至卸载槽的卸料口卸至矿 车或箕斗,中间槽安装在台车上,而进料槽、 (中间接槽) 、卸载槽分别在其前 后与之衔接。 进料槽的中部安有升降装置,用以调节簸箕口的高低位置,簸箕口前面两 侧装有挡板,引导耙斗进入料槽。中间槽有两个弧形弯曲处,为考虑磨损及便 于更换,弯曲处装有可拆卸的耐磨弧形板,卸载槽端部安有弹簧碰头,矿车与 耙斗相碰时起缓冲作用。
耙斗装岩机花键轴,煤矿耙斗装岩机花键轴 耙斗装岩机装运安全技术措施
(1)耙斗装岩机距井底距离不得小于 6m。耙斗装岩机作业时必须有辅助 照明。
(2)装岩机司机必须持证上岗,开机前要认真检查装岩机是否固定牢固, 护身栏杆(按矿定标准制作)、拦绳栏杆是否齐全可靠(拦绳栏杆司机操作侧 两根、另一侧两根、下端与机身固定牢固、上端接顶形成封闭) ,手把及信号 是否灵活,有问题不得开机。
(3)装岩机的四个卡轨器必须上紧上牢,两条拦腰绳必须紧固有效,拦 腰绳要用 4 付绳卡子上紧上牢。
(4) 装岩机司机操作地点周围要经常保持清洁干净,不得有活煤活碴及杂 物。
(5)司机开机前要发出信号,待所有人员撤至机后的安全地点后方可开 机。
(6)固定装岩机的道轨必须上好道夹板,道丝要齐全有效。
(7)装岩机开动时,耙斗运行范围内的巷道内严禁有人,更不准用手或 工具扶摸、碰撞运行的钢丝绳。停开时必须切断电源,司机离开操作地点时开 关要打到“零”位并上挂锁锁好。
(8)耙斗装岩机的机身槽和受碰簸箕内不准存碴。以防耙斗出槽或掉碴 伤人。
(9)工作时两个手把同时使用,但反方向手把应轻压,以防钢丝绳摆动, 造成吊斗或飞斗。
(10)操作时应从机身前开始,清出机道,再逐步向前扩大装载范围,直 1 至工作面。
(11)经常注意机器运转声音,发现故障要立即停机处理。
(12) 耙岩过程中, 如耙斗阻力过大, 不准强行牵引, 应将耙斗适当回退, 减小阻力后,重新牵引耙斗。
(13)处理故障时要切断电源。
(14)耙碴工作中,滚筒上留绳不准少于三圈。
(15)停机后要切断电源并对开关及电缆进行保护,放炮后检查机身的稳 定性,有问题及时处理。
(16) 装岩机钢丝绳断丝在一个捻距内断丝断面积或磨损减少的断面积超 过原钢丝绳截面积 25%时或有断股现象时必须及时更换,严禁接疙瘩使用。
(17)为防止放炮崩机,第一次爆破前要用砟压住簸箕口,耙斗拉回到机 身前,并掩护好电缆、照明灯等装置。
(18)在有淋水地点工作时,对电器系统采取防水措施。
(19)装载完毕,清扫干净机身上的活碴,切断电源,闭锁开关,摘下把 手。
(20)关于固定装岩机前面尾轮的固定: 采用 40 型溜子链条与主井底防滑梁可靠固定,安装好后使用前或每班使 用前要对固定牢固程度做一次试验, 做试验时所有人员必须撤至装岩机后的安 全地点,如果发现松动时必须重新固定,试验成功后方可使用。
(21)所有在主井底井筒边缘工作的施工人员,都必须佩戴保险带。
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