TA

1牌号

      美标牌号：GR1、GR2、GR3、GR5、GR7、GR12

俄标牌号：BT1-00、BT1-0、BT1-2等

国内牌号：TA0、TA2、TA3、TA5、TA6、TA7、TA9、TA10、TB2、TC1、TC2、TC3、TC4

一引用标准

1: GB 228金属拉伸实验方法

2: GB/T 3620.1钛及钛合金牌号和化学成分

3: GB/T3620.2钛及钛合金加工产品化学成分及成分允许偏差

4: GB 4698海绵钛，钛及铁合金化学分析方法

2钛板生产规格

T 0.5-1.0mm x W1000mm x L 2000-4000mm

T 1.0-5.0mm x W1000-1500mm x L 2000-3500mm

T 5.0- 30mm x W1000-2500mm x L 3000-6000mm

T 30- 80mm x W1000mm x L 2000mm

 3 钛板加工工艺

热锻在金属再结晶温度以上进行的锻造工艺。

热轧在高于再结晶温度下进行的轧制过程。

冷轧 塑性变形温度低于回复温度的轧制过程。

退火：将金属缓慢加热到一定温度，保持足够时间，然后以适宜速度冷却(通常是缓慢冷却，有时是控制冷却)的一种金属热处理工艺。

酸洗：将制件浸入硫酸等的水溶液，以除去金属表面的氧化物等薄膜。是电镀、搪瓷、轧制等工艺的前处理或中间处理 [1]

4钛板加工工艺

1.钛种板是表面的氧化薄膜相当于一种良好的经久耐磨用发分离剂，使用钛种板节省了分离剂，使极板 剥离容易，免除了种板预先处理的过程，钛种板比铜种板要轻一半。

2.钛种板的使用寿命是铜种板的3倍以上，根据操作条件可达10至20年

3.用钛种板制取的电解铜结晶组织致密，表面平整光滑，品质优。

4.由于钛种板无需涂抹分离剂，因而可以避免铜电解液的污染。

5.提高产能降低电解铜的生产费用，从而有较好的经济效益。

表面处理：车光、倒角

表面质量：两个端面的表面粗糙度Ra值应不大于3.2lμm（以满足超声检验要求为准），内、外侧面的表面粗糙度Ra应不大于12.5μm(外圆周面需进行超声探伤时Ra应不大于3.2μm)，倒角半径为5～15mm。

产品表面不应有裂纹、折叠、重皮等肉眼可见的缺陷。表面局部缺陷允许用修磨的方法清除，清理深度应不超过其尺寸公差，并应保证其最小允许尺寸。清理深度与宽度之比在两端面应不大于1：6，在内、外侧面应不大于1：10。外侧面修磨应顺轴向。

表面光洁度：清洁，无尘，更好的耐酸使用寿命。

测试：力学性能，化学成分测试，超声检测。