高铬复合铸件是目前世界铸造行业公认最耐磨的材料，其中复合锤头、板锤、齿板、衬板采用了当代最先进的复合铸造工艺，锤头采用最耐磨的高铬铸铁，锤柄采用韧性最好的合金钢，集韧性和耐磨性为一体，使产品既耐磨又不断裂，钢和铁如此的完美结合，使产品具有良好的耐磨、耐冲击、安全可靠等综合性能，是首选的耐磨材料。

　　使用高铬板锤，每年换5次，每年1.4吨，每吨1.8万元，年耗资2.5万元，每年可为企业节省4.6万元。如有三台设备，每年可为企业节省13万元。据专家测算，使用高铬铸件，比使用高锰钢铸件每年可节省三分之一的成本。从中可以看出，一个企业决策者，不需任何投入，只需做出一个正确的选择，就可以为企业创造巨大的经济效益。

双金属耐磨锤头生产工艺有哪些

双金属耐磨锤头是当今破碎机行业中首选破碎机配件，它具有成本低，耐磨性好，一般每吨的价格也仅有1.5万元左右，但其耐磨性相当于高锰钢的三倍使用寿命，所以多数破碎机厂家希望先配高锰钢锤头，让客户感觉不耐磨，然后再推销高铬双金属锤头，破碎机厂家是不生产锤头的，而我公司是专业生产这种高耐磨锤头，但有的客户说这种锤头不耐磨，这是因此与生产工艺有关系，下面为您详细说明一下双金属耐磨锤头的生产工艺。

双金属锤头 ，从名字上来说就是两种锤头，锤头的头部也就是磨损部位是高铬材质，此材质具有高硬度，锤柄是低铬碳钢具有一定的硬度，但同时更重要的是耐磨性，两种材料如何做成一种锤头，有两种结合工艺，一种是冷复合，也就是所谓的机械复合，是先把锤柄生产出来，然后再把锤头与锤柄复合在一起，这种锤头与锤柄是属于冷结合，没有冶金结合，在实际使用中，特别是大锤头易开裂掉头。第二种工艺是双液复合，先把锤头钢水浇入模具，然后再把锤柄钢水加入模具，这就是两种钢水形成了冶金结合在一起，这种锤头不会像冷复合的锤头一样掉头损坏。

我公司生产的是这种双金属双液热复合锤头，请您大胆的选用，高硬度，高韧性，降低了生产成本。

硬质合金耐磨锤头

各种规格型号的破碎机锤头,高锰钢.高铬钢.超高铬.各种型号的合金锤头;合金搅拌叶,合金边刮刀,各种耐磨焊条,不锈钢焊条,焊丝,二氧化碳保护焊丝等.可定做各种规格的锤头专用合金, 锤头合金“硬而不脆，韧而坚”，并且耐高温性能良好，使这种合金块浇铸在锤头的工作面上，合金块和锤头结合在一起，耐磨强度和韧性，达到最佳配合，这样大大提高了工作效率，使用寿命比高锰钢提高3——5倍，提高了生产产量与质量