中国机床业“大而不强”
作为全球机床生产国、进口国和消费国,早期的机床均属国营，生产效率不佳，出口比例较低;但在国内机床企业大力改革、裁汰冗员，大量崛起“人员精简、产值高”的民营企业等事件后，情况得到好转;同时，随着逐步学习日本、美国的技术设计理念，把主要市场投向汽车、模具、电子等高端产业，采用技术合作或引进外资的方式吸引日本、台湾企业，使机床产业得到大幅度的发展。
但是中国机床产业与其他制造强国相比较，在结构、水平、研发和服务能力等方面都还存在明显的差距。例如，2009年国产机床的市场占有率虽然已上升至70.1%，但是进口机床仍高达59亿美元，进口产品几乎都是高档数控机床(包括成套生产线)。
可见，针对高端产品的需求，国产机床长期以来一直供非所需，低端产品产能过剩，高端产品主要依赖进口。
机床主机企业大而不强，小而不精;配套能力弱，产业分工不清晰;自主创新能力薄弱，尚未完全掌握基础、关键、共性技术;高性能数控系统和功能部件的发展滞后于主机，与数控机床发展相应的产业链体系还不够完善;工程集成能力弱，为汽车等重点行业核心制造领域提供成套生产线还处于起步阶段;缺乏大量研发、高级技工和复合型管理等高端人才，这些都制约机床产业快速、可持续发展。
