节省人工成本。传统推台锯需两人操作，工作强度大，开料机则一人可轻松操作多台机器，减少工人数量；机器可实现人性化、智能化、傻瓜化操作，普通小工经过3-5个小时培训即可熟练操作机器，摆脱工厂对熟练技术工人的依赖，便于工人管理，降低工资成本；

 板材利用率高，节省原材料成本；全自动智能优化排版软件，无需人工计算，只需输入板材尺寸，电脑自动优化计算排版，并生成机器加工代码，时间短，优化率高，零出错率，大大提高板材利用率，节省材料成本。

 加工速度快，效率高；机器加工速度快，一台机器一天（8小时）可轻松开料40-60张板材，劳动强度低，传统推台锯需要不断调靠尺，挪板材，一天最多加工30张板材，工人一天下来腰酸腿疼。

改善工厂生产环境；专业的吸尘装置，吸尘效果好，彻底改变传统推台锯“灰尘满天飞”的现象，给工人一个良好健康的工作环境。

设备及配套软件主要功能

1.任意二维平面图形冲孔、切割

2.具有故障自诊，并显示故障信息。

3.程序断点恢复功能。

4.自动图形缩放功能。

5.割缝自动补偿功能，并可人工修改。

6.自动转角减速功能，加减速按钮可优化切割速度。

7.具有镜像及同向切割功能。

8.割炬可原轨迹返回。

整机结构及运行模式

1、组成部分：冲孔主机、进口高频阀液压系统、等离子切割台面、等离子割枪、托料架、电控柜及四轴联动控制系统组成。

2、运行模式：冲割功能可单独使用，也可一次性完成。其间无需人工操作。如：做外漏发光字，只需人工把板材放入台面，利用气动夹钳固定，运行加工程序后自动优先运行冲孔程序，待冲孔完毕后自动运行等离子切割程序，大大提高生产效率。

3、占地面积同比普通机床少三分之二，托料架可折叠；噪音小，大大降低了对加工场地的要求。

4、机床各个方位都装有防碰式急停开关，出现紧急情况随时可以按急停开关，系统会自动按暂停信号处理，待情况处理完毕后，可继续运行加工程序。

5、冲动主机是由线轨与硬规结合，保证运行精度及冲孔时产生的巨大压力，不会伤及导轨。运动单元导轨及滚珠丝杠均为台湾进口，龙门为球墨铸铁，经过时效及退火处理永不变形。

6、超强环境适应性，本机床精密零部件均用防尘装置防护，适应各种恶劣环境，产热部件均配有强风风扇降温，防止夏天过热损坏零部件，延长设备使用寿命，减少故障率