东莞市运达金属处理有限公司是一家从事专业对所有高难度、高精密要求的特大型 、特小型、深孔、利角、镜面及加厚的模具、滚筒、螺杆、炮筒.铁板等等进行镜面抛光及硬铬电镀处理。

镀铬前有什么机械准备要求？

1、对机械加工的要求。镀铬前，零件表面应加工到成品要求的粗糙程度。加硬铬时，零件表面应经过磨削，表面粗糙度应与国家标准9级相符；而零件本身应具有正确的几何形状。新零件镀铬前的尺寸应小于名义尺寸，其值等于所规定的镀层厚度。对待修复的旧零件尺寸的减小，则根据磨损程度而定。

2、对磨削零件的要求。不得有由于对加工件冷却不足而产生的磨焦现象（词现象在磨削淬火工具钢时更易发生）。磨焦现象将使零件局部硬度降低，会使镀铬层沉积在较软基体金属上，因而工作期间可能产生变形，而引起铬层破裂。

3、对机械加工后零件表面的要求。在机械加工后，零件表面上不容许有非金属夹杂物、孔眼、裂纹、和深划痕，因为铬镀层善于复制这些缺陷。

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镀铬的基本目的是什么？

1、防护装饰性镀铬。赋予金属制品、机器和各种零件以美丽而光亮的外观，同时又保护他们不受周围介质的有害影响。通常，防护装饰性镀铬是以铜和镍或只用镍做基底层。因为镀铬层的特点是多孔，无底层以及镀层薄时。不能保护铁不受锈蚀。

2、硬质耐磨镀铬。用于提高机器零件、检验量具和切削工具对机器磨损的抵抗力，用以修复磨损尺寸不超过0.5mm的机器及机械零件。镀铬层厚度大于0.5mm不可能，而且也不经济。

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模具电镀的应用效果怎么样?

　　在不锈钢的领域中，对于那些超长超重的机械零部件进行镀硬铬加工，硬铬电镀不但可以节约很大的成本，而且可以进行反复电镀硬铬加工，反复使用（工作周期无限延长）从而根本上真正降低了企业的成本概率。

　　模具电镀的特点在于提高耐磨性.抗腐蚀性延长模具的工作使用寿命（3—10倍）；也可用与修复模具磨损的公差尺寸（公差尺寸范围在0.01—2毫米）；模具硬铬镀层表面可达到镜面效果；电镀后的模具无需搽黄油氧化保护。

　　模具电镀加工，属环保型电镀加工，（工艺程序：是通过电解直接将铬镀在金属零件上，无‘镍’‘铜’等中间体）。大部分模具电镀基体都可通过模具电镀加工达到不锈钢的抗氧化效果和光亮度的效果（硬铬镀层越用越亮，最终达到镜面效果）。