喷油夹模的导向机构主要有导柱导向和锥面定位两种类型。导柱导向机构用于动、定模之间的开合模导向和脱模机构的运动导向。锥面定位机构用于动、定模之间的精密对中定位。该模具采用标准模架，模架本身带有导向装置（导柱导向机构）作模具的粗定位，本模具的型腔在动定模两方都有，为了使合模更准确，使塑件分型线处没有错模痕迹，需采用精密导向定位装置，因此选用锥面定位块做精定位。
1. 锥面紧定位块的设计
本设计选用2套锥面精定位块，型号为ZDK50,如图5.1所示。
在充分考虑到导柱、复位杆、限位拉杆、拉料杆等零件在分型面布置后，锥面精定位块在分型面的布置
该套模具采用推板导柱固定在动模板上的形式。对于本套模具，导柱主要对推出系统起导向作用。该模具设置了4套推板导柱与导套，它们之间采用H8/e7，其形状与尺寸配合注射成型每一循环中，浇注系统凝料、塑件必须准确无误地从模具的流道、、凹模中或型芯上脱出，完成脱出凝料和塑件的装置称为脱模机构，也常称为推出。本套模具的推出机构形式较为简单。浇注系统凝料采用拉料杆，塑件采用推管和推杆推出模具由以下部份组成:成型零部件,合模导向机构,浇注系统,推出机构, 加热和冷却系统,排气系统.要保证生产出合格的产品,各组成部份都应满足 设计的技术要求.
为了保证塑件的质量与模具的寿命要求,各组成部分应满足以下技术要 求:
成型部位及分型面: 型面粗糙度及尺寸形状,型腔与型空间尺寸,脱 模斜度必须达到设计的要求;分型面光滑平整,棱边清晰;镶件组合等符合质 量要求,固定结合部分配合严密,不得有间隙;凹凸模组合后应保持间隙一致, 塑件同一表面由上下模或两半模成型时错位应在允许的范围内
