目前所用螺线管磁系的磁选机,螺线管外都用铁壳加以铠
,以降低磁路磁阻增加螺线管内部的场强并降低功率。根据
Bitter在“水冷磁体”
[1]
一文中的数据,螺线管铠装后功率可以
降低一半。根据功率与场强的平方成正比的关系,螺线管铠装后
如保持原功率不变,则场强可以增加槡2倍。
79
对于直流螺线管磁系,当场强较高时,往往需要很大的功
,电能消耗增加,线圈的冷却也复杂了,因此,在所要求的场
下,设计适宜几何尺寸的线圈以减少功率,降低能量消耗是很
要的。
对于图5的线圈,若在线圈的整个体积 V内,导体的电流密
j及电阻率ρ都认为是常数,则线圈的功率为
所设计的样机,定名为 CQD-1型往复式振动高梯度磁选
,整机结构如图 1所示,主要部件有铠装鞍形线圈、分选槽、
动装置、分选槽驱动机构、冲洗装置和接矿斗等。
分选槽内装有聚磁介质。分选时分选槽沿鞍形线圈分选通道
间歇式往复直线运动,即分选槽先在某一位置上于静止的状态
接矿;经一定时间后,再快速移动至下一个位置,如此循环往
。分选槽在振动装置作用下,沿水平方向振动,原矿由给矿斗
入,经上铁铠所开的圆形孔通道流至分选槽。非磁性矿粒穿过
选槽,经下铁铠的圆孔通道进入尾矿斗。磁性矿粒则被吸附在
介质上,随分选槽运动至中矿冲洗位置,在清洗水作用下,将
中的非磁性夹杂物清洗下来送入中矿斗后,再随分选槽运动至
场外部的卸矿位置,由冲洗水卸进精矿斗。
硫化矿磁分离是近十年来在国内外兴起的一项新的选矿技
术,但是迄今为止仍然停留于实验室试验阶段,其主要原因在于
还没有一种适合的工业型或半工业型磁选设备。为了尽快研制成
这类设备,本文将集中讨论新型半工业型高梯度磁选机的设计
问题。
已有的高梯度磁选设备主要有周期式螺线管、平环、立环和
脉动高梯度磁选机四类,它们各具特点,但都不能适应硫化矿分
离的需要。