高效挤出主机的应用加上优化的机头流道设计和真空定径工艺配以高速稳定的牵引机和适合不同工艺的切割系统形成了现代化标准化自动化操作的一系列管材生产线。

单壁缠绕管生产线即可以生产双壁缠绕管制品，又可以更换部分模具配件来生产单壁缠绕管制品，满足用户不同的市场，不同用途产品的生产，真正实现了一机多用。本设备操作简便，工艺稳定，制品美观，环刚度高。一般适用于井壁管，地下排污管等。

用独特的共挤技术生青岛隆昌捷机械有限公司制造的大口径缠绕管生产线现已为第四代产品,外型设计美观,自动化程度高,操作简便,生产管材速度为同行业最快.本产品为隆昌捷公司主打产品,其销量为本地区同行业一名.现公司生产的双壁缠绕管生产线,仅需更换部分模具即可生产单壁缠绕管,可节省原材料达40%,适用于不同用途的特殊需求,为节能环保做出了极大贡献!

·HDPE 大口径中空壁缠绕管材，是国家“十五”重点科技攻关项目。我公司通过引进消化国外优化技术，已研制成功 HDPE 大口径中空壁缠绕管生产线并投放市场，可生产管材口径  200-3000mm 的大管。该管是替代钢管、水泥管的理想排水排污产品。

·HDPE 大口径中空壁缠绕管无毒、无味、防腐蚀、抗老化、耐侯性好（ -70~C 至 +80~C ）可在地下和地表使用。广泛应用于农业、工业的输水工程。

·该生产线设备操作灵敏、产量高、制品尺寸稳定，全套生产线提供工艺配方及“交钥匙”工程。

生产的管材可使用90%以上的回收料生产，节约了成本而不影响质量。性能与特点：

●     技术领导、工艺设计独特；

●     主机采用高效单螺杆挤出机，优化设计的高效螺杆，确保管材高速、高品质挤出；

●     采用复合机头，双机联合供料，螺旋转动成型，高效复合工艺，保证产品的高品质；

●     操作方便、稳定可靠；

青岛隆昌捷机械有限公司提供PPR管材生产线，主机采用专门针对PP-R玻纤材料特性而设计的高效分离式螺杆，产量高、挤出稳定，高剪切力与低塑化温度保证原料高性能挤出，计量上料机与干燥系统保证PP-R 均匀挤出。

PP-R 材料专用螺旋分流式挤出模具，可获得低熔体压力和低塑化温度，并具有极宽的物料加工范围。

真空定径箱采用先进的水循环，高压冷却系统，配有真空度调节装置和准确的水温水位自动控制系统，所有的管道连接均采用不锈钢。

牵引机履带采用高耐磨合成材料，牵引平稳高速，使用寿命长。

全新无屑自动切割锯，切割断面光滑平整，采用先进的电机同步带驱动，精度高，噪声低。

该机组所生产的管材可广泛用于冷热水输送。生产管材范围为20-160mm，

生产线速度可达20m/min。

采用三层复合共挤模具，复合管层间厚度均匀。

生产的管材成品比普通PP-R管材具有耐压强度高、高温变形小、膨胀系数低等优点。

·管材生产成本比PP-R管材低5%~10%。

生产线采用PLC控制系统，人机对话界面，操作简便，具有联动功能。