秸秆煤制棒机起到将原料成型的作用，至关重要，但制棒机在生产过程中会有些问题常出现，我们该如何改善和修复呢？
秸秆煤制棒机在生产过程中遇到不能成型或者芯棒一节节脱落的原因分析：
造成这一原因首先要检查秸秆煤制棒机推进器是否有磨损，确认是推进器磨损了就要对其进行修复。修复方法：把推进器端部需堆焊部位预热，温度达到200度左右。选用耐磨焊条，进行堆焊，焊接厚度超过所需厚度1-2mm，焊好后，插入深度在三个导程以上进行冷却。冷却至50度以下去除，然后在硅砂轮上修磨，修好的推进器严禁碰撞及敲击，应小心存放，以备使用。
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原料的成本因素是首先要考虑的一个问题，由于国家多森林资源加强了保护力度，不得乱砍伐树木等资源，那么就需要找出一种更合适的更低成本的原料来进行生产，为农作物秸秆废弃物就恰好成为秸秆煤制棒机的最.佳原料。
一些木本类的农作物废弃物是可以作为秸秆煤制棒机的原料的，但普遍具有灰份大，热值低，等弱点。并且成型较为困难，需要很高的成型温度和挤压力，技术要求高。如果市场对秸秆煤棒的需求量很大，原料需要从外地购得，这时是可以考虑利用农业的废弃物进行生产，原料充足易得，成本低是些种生产的优势所在。有相当一部分烧烤店购买秸秆煤棒并非为了用其烤制食品，而是利用其燃烧时间长的优点来延续火种，以便客人在非用餐时间光临时也能以很快的速度生起火进行烤制，此外烧烤店餐桌上的炭火炉是用来加热已烤熟的食品的，因此对热量的要求不高，农业废弃物加工而成的机制炭是完全可以胜任的。如果在技术上具有绝.对优势，拥有一.流的烧制手法，用某些农作物做成的机制炭在热值和燃烧时间上可以接近或达到锯末炭的水平，体积过大的原料需要粉碎后才可以使用，如刨花木屑等;体积过小的原料需要混和颗粒稍大且密度较高的原料进行生产，如木灰，木糠，砂光粉等，这些原料很蓬松重量轻，很难自动的落入成型区，所以需要混合其他原料。衡量原料体积的标准是看其能否持续、均匀、充足地落进成型区。
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秸秆煤制棒机是在当今的社会中其中重要的作用，主要是因为 秸秆煤制棒机设备可以把废弃的物料生产成可以利用的能源，避免的资源的流失。
哪些原因会造成秸秆煤制棒机在生产的过程当中出现不出料的问题呢？
1、原料过细成粉状也会如此,方法是加入稍粗料合拌或造成颗粒状来解决。
2、成型筒未上紧或有松动,螺头崩块及磨损严重也会造成此现象。
3、头螺和第2螺的直径配合不佳,有可能太靠前。
4、排气不畅,1,2牙料堵塞牙槽，加大前端轴根检查轴尖是否有不正的原因。
5、温度过低给后料前送造成太大阻力,螺头过大,挤料在成型口不能马上消
化,木屑与筒壁产生了更大的磨擦力,就只能往后排了。
以上这五点是造成秸秆煤制棒机在生产的过程当中不出料的主要原因，在使用秸秆煤制棒机进行生产的过程当中，一定要注意，如果出现不出料的问题，要冲这五个原因出发，逐一的进行排除，彻底解决不出料的问题，保证整个秸秆煤制棒机生产线的正常运作。*
