详询：187-337-89344,韩经理。河北省泊头市开发区

简易折弯机操作说明及注意事项

1、严格遵守机床工安全操作规程，按规定穿戴好劳动防护用品。

2、启动前须认真检查电机、开关、线路和接地是否正常和牢固，检查设备各操纵部位、按钮是在正确位置。   

3、检查上下模的重合度和坚固性；检查各定位装置是否符合被加工的要求。

4、接通电源，在控制面板上打开开关，再启动油泵。

5、启动后空运转5-10分钟，上滑块满行程运动2—3次，如发现有不正常声音或有故障时应立即停车，将故障排除，一切正常后方可工作.

6、工作时应由1人统一指挥，使操作人员与送料压制人员密切配合，确保配合人员均在安全位置方准发出折弯信号。   

7、板料折弯时必须在板料后方并双手扶持板料，以防在折弯时板料翘起伤人。

8、下模模口在一般情况下应选择不小于8倍的板料厚度的宽度，若R弧不能满足工件要求那在有足够的压力下可略小于此值。

9、折弯机上模下行至最底部时必须保证有一个板厚的间隙，否则会对模具和机器造成损坏。

10．机床工作时，机床后部不允许站人。   

11．严禁单独在一端处压折板料。   

12．运转时发现工件或模具不正，应停车校正，严禁运转中用手校正以防伤手。

13．禁止折超过板料折弯机性能的板料，以免损坏机床。   

14．经常检查上、下模具的重合度；压力表的指示是否符合规定。

15．调板料压模时必须切断电源，停止运转后进行。   

16．在改变可变下模的开口时，不允许有任何料与下模接触。

17．发生异常立即停机，检查原因并及时排除。

2米2.5米折弯机本型号折弯机是专为彩钢生产厂专业设计制造，操作简便，动作灵敏一折弯机各项参数：折弯长度：≤2.5米折板厚度：≤1mm 油缸行程：200mm 油缸行径：90mm 泵站调压范围：1MP-20MP 泵站电机功率：3.0KW 外型尺寸：4500×2000×1000mm 电源要求：380V（220V）50Hz 二加油将干净的液压油加入油箱内（30公斤），根据本地区的季节要加入不同的液压油，夏季和冬季加入的液压油是不同的，夏季加入的液压油到冬季后要换成冬季液压油，否则油缸可能不会动作。泊头市博屹机械有限公司是专业的压瓦机生产厂家，我们有着多年设计、研发和生产压瓦机的行业经验，并且拥有一支在设计、研发、生产、营销、售后服务等领域高素质、专业化的团队。我们拥有尖端的技能人才，雄厚的技术力量，强大的自主研发能力，我们拥有先进的生产设备，强大的生产能力和完善的售后服务体系，因此我们的产品和品牌得到了广大国内外客户的一致好评，目前许多国内外客户与我们保持着长期友好的合作关系，我们的产品不仅已经遍及中国，而且早已打入国际市场，远销俄罗斯、沙特阿拉伯、加拿大、西班牙、澳大利亚、新西兰、新加坡、韩国、斯里兰卡、马来西亚、尼日利亚、亚美尼亚、坦桑尼亚、阿塞拜疆、哈萨克斯坦、巴西、墨西哥等20多个国家和地区。 4米折弯机技术参数：

1、外形尺寸：4500mm×2070mm×1000mm

2、轧制范围：宽度4000mm

3、液压电机功率：3kw

4、液压站压力：10-12mpa

5、折弯机工作效率：0-8mmin

6、折弯机能承受0.35-0.8mm镀锌板或彩钢板

   液压折弯机包括支架、工作台和夹紧板,工作台置于支架上,工作台由底座和压板构成,底座通过铰链与夹紧板相连,底座由座壳、线圈和盖板组成,线圈置于座壳的凹陷内,凹陷顶部覆有盖板.使用时由导线对线圈通电,通电后对压板产生引力,从而实现对压板和底座之间薄板的夹持.由于采用了电磁力夹持,使得压板可以做成多种工件要求,而且可对有侧壁的工件进行加工,操作上也十分简便.  

详询：187-337-89344,韩经理。河北省泊头市开发区

折弯机使用方法

      1、首先是接通电源，在控制面板上打开钥匙开关，再按油泵启动，这样你就听到油泵的转动声音了。（此时机器不动作）

　　2、行程调节，折弯机使用必须要注意调节行程，在折弯前一定要试车。折弯机上模下行至最底部时必须保证有一个板厚的间隙。否则会对模具和机器造成损坏。行程的调节也是有电动快速调整和手动胃调。

　　3、折弯槽口选择，一般要选择板厚的8倍宽度的槽口。如折弯4mm的板料，需选择32左右的槽口。

　　4、后挡料调整一般都有电动快速调整和手动微调，方法同剪板机。

　　5、踩下脚踏开关开始折弯，4-6米折弯机与剪板机不同，可以随时松开，松开脚折弯机便停下，在踩继续下行。

液压折弯机模具即使您有满架子的模具，勿以为这些模具适合于新买的机器。必须检查每件模具的磨损，方法是测量凸模前端至台肩的长度和凹模台肩之间的长度。

对于常规模具，每英尺偏差应在±0.001英寸左右，而且总长度偏差不大于±0.005英寸。至于精磨模具，每英尺精度应该是±0.0004英寸，总精度不得大于±0.002 英寸。最好把精磨模具用于CNC 折弯机，常规模具用于手动折弯机。

确实，我们常常犯了只买新的而不买与之配套的合适模具的错误。采用自由弯曲时，弯曲半径为凹模开口距的0.156倍。 在自由弯曲过程中，凹模开口距应是金属材料厚度的8倍。例如，使用1/2英寸的开口距成形16 gauge低碳钢时，零件的弯曲半径约0.078英寸。若弯曲半径差不多小到材料厚度，须进行有底凹模成形。不过，有底凹模成形所需的压力比自由弯曲大4倍左右。

如果弯曲半径小于材料厚度，须采用前端圆角半径小于材料厚度的凸模，并求助于压印弯曲法。这样，就需要10倍于自由弯曲的压力。

就自由弯曲而言，凸模和凹模按85°或小于85°加工（小点儿为好）。采用这组模具时，注意凸模与凹模在冲程底端的空隙，以及足以补偿回弹而使材料保持90°左右的过度弯曲。

通常，自由弯曲模在折弯机上产生的回弹角≤2°，弯曲半径等于凹模开口距的0.156 倍。

对于有底凹模弯曲，模具角度一般为86 ~ 90°。在行程的底端，凸凹模之间应有一个略大于材料厚度的间隙。成形角度得以改善，因为有底凹模弯曲的吨数较大（约为自由弯曲的4倍），减小了弯曲半径范围内通常引起回弹的应力。

压印弯曲与有底凹模弯曲相同，只不过把凸模的前端加工成了需要的弯曲半径，而且冲程底端的凸凹模间隙小于材料厚度。由于施加足够的压力（大约是自由弯曲的10倍）迫使凸模前端接触材料，基本上避免了回弹。

为了选择最低的吨数规格，最好为大于材料厚度的弯曲半径作打算，并尽可能地采用自由弯曲法。弯曲半径较大时，常常不影响成件的质量及其今后的使用。

度

弯曲精度要求是一个需要慎重考虑的因素，正是这个因素，决定了您需要考虑一台CNC。如果弯曲精度要求±1°而且不能变，您必须着眼于CNC机。

CNC折弯机滑块重复精度是±0.0004英寸，成形精确的角度须采用这样的精度和良好的模具。手控折弯机滑块重复精度为±0.002英寸，而且在采用合适的模具的条件下一般会产生±2~3°的偏差。此外，CNC折弯机为快速装模作好准备，当您需要弯制许多小批量零件时，这是一个不容置疑的考虑理由。