莱芜钣金加工|莱芜激光雕刻
在整张板材上排料18个零件,用数控冲床中50×5的长方模具以切断的方式把每个零件分开,莱芜钣金加工同时还要预留微连接,防止零件脱落,保证板材的整体性,一次装夹后完成,由于模具在切断时每两个零件之间有5mm的间隙为长方模具的尺寸,材料利用率小于94%,工件加工所需7种模具,其中较第一种生产工艺增加了一套长方模具的使用,在这一次切断零件之间连接的加工中长方模具冲压了360次,共冲压93×18+360=2034次完成此1件的加工,整个过程耗时12分钟,需要1个人工,由于整张板只有微连接维持其板材的整体性,板材刚度变得非常低,加工零件的精度相对降低,在以Y方向迂回加工时,极有可能使得板料与机床的上下转盘发生碰撞发生卷料或拉料故障,构成极不安全的隐患,所以在加工切断零件时不宜高速。对于数控冲床加工后的零件还被微连接连在一起,要将微连接打断取下零件,并将零件微连接处毛刺磨掉,需1个人工耗时6分钟。