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乳化液泵站安全伐 RX315/25B型乳化液箱
1. 自动配液器 2.回液过滤器 3. 磁性过滤器 4. 视孔盖 5片式过滤器 6. 蓄能器 7.泵吸液管(φ100) 8.支架回液接头(B50) 9.配液供水 10.联通断路器 12.高压过滤器 13.压力表 14.交替阀 15.向支架供液(2根) 16.泵卸载回液管 17泵吸液截止阀
RX315/25B型乳化液箱是储存、回收、过滤乳化液的装置,并配有乳化液泵正常运转所必须的液压控制系统,它和乳化液泵共同组成乳化液泵站。作为采煤综合机械化工作面液压支架的动力源。也可与其它相应的液压设备配套。该液箱是由液箱体、自动配液装置、滤网、磁性过滤器、吸液截止阀、交替阀、高压过滤器、蓄能器、回液过滤器、压力表、液位液温计、低液位控制器等主要零部件组成

乳化液泵站安全伐操作规程
①启动电动机,慢慢关闭手动卸载阀,使泵压逐渐升到额定值。
②开泵后要检查以下内容,确定无问题或问题处理后,保持泵的正常运转
泵运转是否平稳,声音是否正常,先空载运行5~10分钟。
卸载阀、安全阀的开启和关闭压力是否符合规定。
电流表、压力表的指示是否正常、准确。
投入工作初期,要注意曲轴臬的温度不宜过高,油温应低于80℃,注意油位的变化,油位不得低于油标的红线,但也不得高于油标的绿线,液温不得超过40℃。
柱塞润滑是否良好,齿轮箱润滑油压力是否在0.2MPa以上。
各接头和密封是否漏液。
③接到工作面用液信号后,慢慢打开供液管路上的截止阀,开始向工作面供液。
④运转过程中应注意观察各种仪表的显示情况,机器声音、温度是否正常,乳化液臬是否平稳、液位是否保持在规定范围内,液压骨无污染物,柱塞是否润滑,密封是否良好。发现问题,应及时与工作面联系,停泵处理。
发现下列情况之一时,应立即停泵。
异声异味。
温度超过规定。
压力表指示压力不正常。
自动配液装置启动不正常。
控制阀失效、失控。
过滤器损坏或被堵不能过滤。
供液管路破裂、脱开,大量泄液。
⑤当乳化液箱中液位低于规定下限时,泵站自动配液装置应起动配液。无自动配液装置的泵站,应在专用的容器内进行人工配液。配液时应把乳化油掺倒在水中,禁止把水掺倒在乳化油中。每次配液后,都要用折射仪检验乳化液的浓度,不符合规定时再进行调配,直到合格为止。
⑥因事故停泵和收工停泵时都应首先打开手动卸载阀,使泵空载运行,然后关闭高压供液阀和泵的吸液阀,再按泵的停止按钮,将控制开关手柄扳到断电位置,并切断电源。

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