帽壳与帽衬之间有25~50mm的间隙，当物体打击安全帽时，帽壳不因受力变形而直接影响到头顶部。

帽壳为椭圆形或半球形，表面光滑，当物体坠落在帽壳上时，物体不能停留立即滑落；而且帽壳受打击点的承受的力向周围传递，通过帽衬缓冲减少的力可达2/3以上，其余的力经帽衬的整个面积传递给人的头盖骨，这样就把着力点变成了着力面，从而避免了冲击力在帽壳上某点应力集中，减少了单位面积受力。

国标中规定安全帽必须能吸收4900N。这是因为生物学试验，人体颈椎在受力时最大的限值，超过此限值颈椎就会受到伤害，轻者引起瘫痪，重者危及生命。 安全帽使用注意事项 选择了合适的合格的安全帽，还应正确地使用才能发挥安全帽的功能，保障使用者的安全。

1．佩戴前，应检查安全帽各配件有无破损，装配是否牢固，帽衬调节部分是否卡紧，插口是否牢靠，绳带是否系紧等，若帽衬与帽壳之间的距离不在25~50mm之间，应用顶绳调节到规定的范围。确信各部件完好后方可使用。

2．根据使用者头的大小，将帽箍长度调节到适宜位置（松紧适度）。高空作业人员佩戴的安全帽，要有下颏带和后颈箍并应拴牢，以防帽子滑落与脱掉。

3．安全帽在使用时受到较大冲击后，无论是否发现帽壳有明显的断裂纹或变形，都应停止使用，更换受损的安全帽。一般安全帽的使用期限不超过三年。

4．安全帽不应储存在有酸碱、高温（50℃以上）、阳光直射、潮湿等处，避免重物挤压或尖物碰刺。

5．帽壳与帽衬可用冷水、温水（低于50℃）洗涤。不可放在暖气片上烘烤，以防帽壳变形。

安全帽的帽壳材料主要有合成树脂、金属、胶质、塑料。

帽壳材料对安全帽整体抗击性能起重要的作用，因此，应根据不同结构形式的帽壳选择合适的材料。

合成树脂材料：

目前国内广泛采用的材料，其种类有不饱和树脂、聚碳酸酯、ABS、高分子聚乙烯、改性聚丙稀等，采用这些材料制作的安全帽具有较好的抗冲击性能，并且重量轻、外观质量较好，具有多种结构形式可供选择。

金属材料（如铝合金）制作的安全帽：

其抗冲击性能不如塑料和玻璃钢安全帽，这种安全帽不能在有触电危险的作业场所使用。

胶质材料的安全帽：

具有良好的抗冲击性、刚性、耐高温性、耐腐蚀性和抗静电性，长期以来是井下矿工用安全帽的首选。

用竹条制作安全帽：

我国特有的一种材料，早些年在我国南方采用的较多。

竹条编制的安全帽韧性较好，具有较好的抗冲击性能，透气性能最好，抗穿刺性能较差，一般在帽壳顶部加钢板增强其穿刺性能。

竹条安全帽不耐燃烧，不能在有火源的作业场所使用，且竹条安全帽是手工编织，质量不易保证。

近年我国竹编安全帽的数量越来越少。

安全帽帽衬的材料主要有高、低压聚乙烯，合成纤维，棉织带等。

帽衬材料应具有较好的强度和抗冲击性，应对皮肤无害和过敏影响，选择帽衬材料时应考虑与帽壳性能的协调和配合。

技术要求

1，尺寸要求：

安全帽的尺寸要求为：帽壳内部尺寸、帽舌、帽沿、垂直间距、水平间距、佩戴高度、突出物和透气孔。

其中垂直间距和佩戴高度是安全帽的两个重要尺寸要求。

垂直间距是指安全帽在佩戴时，头顶最高点与帽壳内表之间的轴向距离（不包括顶筋的空间）。

尺寸要求是25毫米～50毫米。

佩戴高度是指安全帽在佩戴时安全帽侧面帽箍底边至头顶最高点的轴向距离。

尺寸要求是80毫米～90毫米。

垂直间距太小，直接影响安全帽佩戴的稳定性，这两项要求任何一项不合格都会直接影响到安全帽的整体安全性。