JMDG1-160液压马达 JMDG1-160五星马达 JMDG1-160B马达 注塑机溶胶马达

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普雷斯JMDG系列曲轴连杆式低速大转矩液压马达是普雷斯按意大利标准并结合中国国情设计生产的，主要零部件由加工中心和数控机床加工而成，所有的密封件及高强度内六角螺钉由德国意大利以及台湾地区进口，铸件采用聚酯沙铸造球墨铸铁，从而保证了产品的性能和外观质量赶超国内外同类产品水平.

普雷斯公司专业生产JMDG液压马达
JMDG1-63 JMDG1-80 JMDG1-100 JMDG1-110 JMDG1-125 JMDG1-140 JMDG1-160 JMDG1-200 JMDG2-100 JMDG2-150 
JMDG2-175 JMDG2-200 JMDG2-250 JMDG2-280 JMDG3-175 JMDG3-200 JMDG3-250 JMDG3-300 JMDG3-350 JMDG3-400 
JMDG6-400 JMDG6-450 JMDG6-500 JMDG6-600 JMDG6-700 JMDG6-750 JMDG8-600 JMDG8-700 JMDG8-800 JMDG8-900 
JMDG8-1000 JMDG11-700 JMDG11-800 JMDG11-900 JMDG11-1000 JMDG11-1100 JMDG11-1200 JMDG11-1300 JMDG16-1400 

JMDG16-1600 JMDG16-1800 JMDG16-2000 JMDG31-2500 JMDG31-2800 JMDG31-3000 JMDG31-3150 JMDG31-3500 JMDG31-4000 JMDG31-5000 

普雷斯型号	排量	扭矩（N.m）		压力（MPa）		转速范围	重量（kg）
		额定扭矩	单位理论扭矩（N.m/MPa）	额定压力（MPa）	最高压力（MPa）	（r/min）
JMDG1-63	397	284	11	25	32	15-1500	20
JMDG1-80	452	335	13	25	32	15-1250
JMDG1-100	491	355	14	25	32	15-1000
JMDG1-110	594	419	17	25	32	15-1000
JMDG1-125	683	371	19	20	20	15-1000
JMDG1-140	754	410	20	20	20	15-1000
JMDG1-160	159	376	24	16	16	15-1000
JMDG1-200	196	464	29	16	16	15-800

普雷斯JMDG液压马达曲轴连杆式液压马达外五星马达绞车用液压马达注塑机用液压马达
NAM/NHM/IHM/JMDG/ITM/NHM曲轴连杆式五星马达注塑机鞋机油马达
国内给厂家型号不同，但是安装尺寸和系统参数完全相同，可以完全替代，以下各类型号：如NHM系列曲轴连杆式液压马达，IHM曲轴连杆式液压马达，JMDG曲轴连杆式液压马达，ITM曲轴连杆式液压马达
曲轴连杆式液压马达
我司生产并厂家直供：曲轴连杆式内曲线液压马达，注塑机油马达，液压绞车用马达。
我司以二十多年专业制造经验为您提供更值得信赖产品！ISO9001体系认证，质量保证，质保期收到货后一年，无忧售后！

三、工作介质的分类和选择
1.分类
　　液压系统工作介质的品种以其代号和后面的数字组成，代号为L是石油产品的总分类号，H表示液压系统用的工作介质，数字表示该工作介质的粘度等级。
2．工作介质的选用原则
　　选择液压系统的工作介质一般需考虑以下几点：
（1）液压系统的工作条件 
（2）液压系统的工作环境
（3）综合经济分析


四、液压系统的污染控制
　　工作介质的污染是液压系统发生故障的主要原因。它严重影响液压系统的可靠性及液压元件的寿命，因此工作介质的正确使用、管理以及污染控制，是提高液压系统的可靠性及延长液压元件使用寿命的重要手段。
1．污染的根源
　　进入工作介质的固体污染物有四个根源：已被污染的新油、残留污染、侵入污染和内部生成污染。
2．污染的的危害　　液压系统的故障75％以上是由工作介质污染物造成的。
3．污染的测定　　污染度测定方法有测重法和颗粒计数法两种。
4．污染度的等级　　我国制定的国家标准GB／T14039-93《液压系统工作介质固体颗粒污染等级代号》和目前仍被采用的美国NASl638油液污染度等级。
5．工作介质的污染控制


　　工作介质污染的原因很复杂，工作介质自身又在不断产生污染物，因此要彻底解决工作介质的污染问题是很困难的。为了延长液压元件的寿命，保证液压系统可靠地工作，将工作介质的污染度控制在某一限度内是较为切实可行的办法. 为了减少工作介质的污染，应采取如下一些措施：


(1)对元件和系统进行清洗，才能正式运转。
(2)防止污染物从外界侵入。
(3)在液压系统合适部位设置合适的过滤器。
(4)控制工作介质的温度，工作介质温度过高会加速其氧化变质，产生各种生成物，缩短它的使用期限。
(5)定期检查和更换工作介质，定期对液压系统的工作介质进行抽样检查，分析其污染度，如已不合要求，必须立即更换。更换新的工作介质前，必须对整个液压系统彻底清洗一遍。